Porady

przeciazenia regalow magazynowych

Jak uniknąć przeciążenia regałów magazynowych?

Regały magazynowe pozwalają na optymalne wykorzystanie powierzchni składowania i zapewnienie bezpieczeństwa towarów. Zapewniają one wysoką funkcjonalność, gwarantując szybki dostęp do przechowywanego towaru. Dobrze zaprojektowane regały z odpowiednim planem ich rozmieszczenia mogą również poprawić bezpieczeństwo pracy na terenie hali. Trzeba jednak pamiętać o kilku kluczowych aspektach.

Wybór odpowiedniego systemu

Żeby dobrze wybrać system regałów magazynowych, musisz odpowiedzieć sobie na kilka podstawowych pytań. Jak wiele towarów będzie na nich składowanych? Jakie będą ich gabaryty? Duże i ciężkie produkty będą potrzebowały masywnych konstrukcji o dużej nośności. Przed zakupem lub wynajmem wyposażenia magazynu konieczne jest więc zapoznanie się z dokumentacją techniczną wybranych systemów regałowych.

Inną ważną kwestią jest oczywiście sposób składowania towarów. Produkty o najwyższej wadze powinny być składowane na najniższych piętrach regałów w celu zmniejszenia poziomu ryzyka. Podstawową kwestią jest również odpowiednie mocowanie regałów do płaskiego i równego podłoża, aby były one stabilne.

Konserwacja i przeglądy regałów

Europejska norma PN-EN 15635 zawiera wytyczne mające na celu zmniejszenie ryzyka oraz konsekwencji niebezpiecznej obsługi lub uszkodzenia konstrukcji. Zgodnie z panującymi przepisami, regały powinny zostać poddane przeglądom eksperckim przynajmniej raz w roku. Pracownicy magazynu powinni też stale przyglądać się systemom regałowym, by jak najwcześniej wychwycić wszelkie nieprawidłowości i uszkodzenia, tj. wygięcia, pęknięcia czy skręcenia.

Decydując się na zastosowanie regałów magazynowych, należy więc pamiętać przede wszystkim o właściwym rozplanowaniu ich rozmieszczenia, zachowaniu wszelkich zasad BHP dotyczących ich użytkowania oraz systematycznych kontrolach i przeglądach. Konieczne jest również użytkowanie ich zgodnie z zaleceniami producenta – należy pamiętać, że każdy regał ma określoną nośność, której nie wolno przekroczyć podczas składowania towarów.

wydajnosc magazynu

Chcesz poprawić wydajność magazynu? Pomyśl o mobilnych regałach paletowych!

Kiedy w magazynie zaczyna brakować miejsca, najczęstszym rozwiązaniem jest po prostu wynajęcie lub budowa nowego magazynu. Dodatkowe miejsce można jednak pozyskać odpowiednio wykorzystując przestrzeń dostępnej hali, choćby dzięki zastosowaniu regałów mobilnych.

Czym są i jak działają regały mobilne?

Regały mobilne to konstrukcje paletowe, oparte na specjalnych bazach, które przesuwane są po specjalnych szynach montowanych w magazynie. Wyróżnia się dwa rodzaje szyn:

  • prowadzące (z charakterystycznymi wgłębieniami, umiejscowione na skraju baz mobilnych, umożliwiające prowadzenie baz, a także zachowanie ich ruchu w linii prostej),
  • nośne (umiejscowione w środku baz mobilnych, umożliwiające przenoszenie obciążeń).

Konstrukcja działa dzięki zastosowaniu zasilania elektrycznego. Jest sterowana za pomocą przycisku znajdującego się najczęściej na konstrukcji lub zewnętrznym panelu kontrolnym.

Zalety regałów mobilnych

Mobilne regały umożliwiają przechowywanie całych palet, a także zamontowanie dodatkowych regałów wspornikowych, pozwalających uzyskać jeszcze więcej dodatkowego miejsca. Dzięki umiejscowieniu regałów na mobilnych bazach zredukowana zostaje także powierzchnia wykorzystywana na korytarze, gdyż regał można w każdej chwili przesunąć. Składowanie towarów jest zatem elastyczne, a powierzchnia magazynowa zostaje zoptymalizowana, pozwalając na składowanie większej ilości towarów.

System regałów mobilnych może być zaprojektowany indywidualnie, biorąc pod uwagę potrzeby konkretnego przedsiębiorcy. Jednak im większa jest powierzchnia magazynowa, tym większą korzyść uzyska się dzięki zamontowaniu regałów mobilnych. Jedyną wadą inwestycji jest fakt, że bazy wymagają posadzki o odpowiedniej nośności. Może się więc zdarzyć, że posadzkę magazynu trzeba będzie wzmocnić przed montażem.

powierzchnia skladowania

Jak szybko zwiększyć powierzchnię składowania?

Wraz z prężnym rozwojem firmy może zaistnieć potrzeba zwiększenia powierzchni magazynowej. Na rynku dostępnych jest kilka rozwiązań, które będą skuteczną odpowiedzią na zmniejszającą się ilość miejsca do składowania towarów w magazynie.

Wykonanie audytu magazynowego

Rozbudowę magazynu najlepiej zacząć od rzetelnego audytu, który może być przeprowadzony zarówno wewnętrznie jak i przez firmę zewnętrzną. Profesjonalna, obiektywna kontrola powinna zakończyć się szczegółowym raportem, który dokładnie określi, na jakich płaszczyznach wystąpiły wszelkiego rodzaju dysfunkcje i niedociągnięcia. Dzięki temu wprowadzenie ewentualnych zmian i usprawnień będzie zdecydowanie łatwiejsze. Audyt magazynowy powinien także wykazać, jakie problemy mogą wystąpić w przyszłości, dzięki czemu będzie można podjąć stosowne środki zaradcze.

Rozbudowa powierzchni magazynowej

Rozbudowa dostępnej powierzchni magazynu nie musi być równoznaczna z dobudowaniem do istniejącego budynku dodatkowych pomieszczeń. Wydajnym rozwiązaniem, które pozwoli na zwiększenie ilości składowanych towarów, będzie zastosowanie regałów wysokiego składowania. Pozwolą one na wypełnienie pustej do tej pory przestrzeni. Dzięki wykorzystaniu wózków widłowych dostęp do magazynowanych dóbr będzie tak samo łatwy, niezależnie od wysokości miejsca przechowywania towaru. W przypadku magazynów, w których składowane przedmioty są dostarczane na półki bezpośrednio przez pracowników, bardzo dobrym rozwiązaniem mogą okazać się antresole magazynowe. Ich największą zaletą jest to, że umożliwiają swobodny dostęp do półek znajdujących się wysoko nad podłogą magazynu, dzięki czemu powierzchnia składowania w niektórych przypadkach może zostać zwiększona nawet dwukrotnie. Ciekawym pomysłem może być także zastosowanie regałów mobilnych. Zamocowane w podłodze specjalne prowadnice sprawiają, że regały mogą być od siebie oddalone w dowolnej odległości.

Powyższe rozwiązania pozwalają w krótkim czasie zwiększyć ilość dostępnej powierzchni składowania. Najlepiej jednak, aby plany ewentualnej rozbudowy zostały uwzględnione już na etapie projektowania magazynu.

inteligentne magazyny

Jak mają funkcjonować inteligentne magazyny? Czym się charakteryzują?

Organizacja inteligentnego magazynu to obecnie jeden z najważniejszych czynników pozwalających na generowanie oszczędności w firmie w dłuższej perspektywie czasowej. Szybki rozwój branży e-commerce wymusza na przedsiębiorcach zapewnienie magazynom maksymalnej wydajności przy jednoczesnym zachowaniu bezbłędnej i szybkiej pracy.

Robotyzacja pracy w magazynach

Jednym z kluczowych elementów sprawiających, że magazyn można określić jako „inteligentny” jest zastosowanie robotów, czy to w postaci fizycznych maszyn transportujących towary, czy w formie oprogramowania optymalizującego procesy dostaw oraz składowania towarów. Coraz częściej w magazynach występują antresole magazynowe wyposażone w inteligentne sortery oraz przenośniki taśmowe. Zasadniczą przewagą maszyn nad ludźmi jest fakt, że mogą one pracować w trybie niemalże 24-godzinnym, a także mogą przenosić znacznie większe ciężary i przemieszczać się szybciej po magazynie.

Odpowiednie regały podstawą organizacji inteligentnego magazynu

Kolejną fundamentalną kwestią przy organizacji inteligentnego magazynu jest dobór odpowiednich regałów. Obecna technologia nie jest na tyle zaawansowana, żeby całkowicie zastąpić ludzi, jednak udział maszyn w pracy cały czas się zwiększa. Cyfrowa transformacja magazynu wymaga dobrania regałów, które przede wszystkim będą idealnie dopasowane i regularne w swoich kształtach oraz rozmiarach. O ile człowiek jest w stanie bez trudu korzystać z regałów o nieregularnych rozmiarach, dla maszyn polegających na sztucznej inteligencji każda nieregularność lub odstępstwo od normy stanowi potencjalny problem. Dlatego warto zaopatrzyć się w odpowiednie regały paletowe, półkowe czy wspornikowe, i regularnie dbać o ich stan.

Transformacja magazynów – jak się do niej przygotować

Podsumowując, podstawą każdego dobrze funkcjonującego magazynu jest jego wyposażenie. Zasadniczą częścią organizacji inteligentnego magazynu jest wybór odpowiednich regałów, które umożliwiają łatwy dostęp do towarów, a jednocześnie umożliwiają ich efektywne składowanie. Oferowane przez nas regały są odpowiednim wyborem, ponieważ pozwalają one na tworzenie różnego rodzaju konstrukcji (np. tzw. double deep czy bardziej tradycyjnych regałów wysokiego składowania), a także są dopasowane do magazynowania różnego rodzaju towarów – przede wszystkim palet, ale też prętów, rur czy płyt.

Boom na rynku e commerce

Boom na rynku e-commerce – jak zwiększyć przepustowość magazynu?

Jeszcze przed wybuchem pandemii koronawirusa, sprzedaż internetowa zyskiwała coraz większą popularność. Nie chodziło wyłącznie o zakup trudno dostępnych towarów, ale przede wszystkim o wygodę i szybką realizację zamówień. Natomiast z powodu COVID-19 i niemożności swobodnego przemieszczania się, konsumenci zaczęli regularnie zaopatrywać się i robić zapasy przez internet. Wygląda na to, że trend ten utrzyma się, nawet jeśli wszystko wróci do normy. Wiele firm zapowiedziało, że nie zamierza wracać do handlu stacjonarnego.

Proces sprzedaży internetowej

Rynek e-commerce często obsługiwany jest przez centra dystrybucyjne oraz zewnętrzne firmy logistyczne. Kolejną składową procesu sprzedażowego jest odpowiedni sprzęt, który pomaga usprawnić poszczególne działania. Jednak to nie wszystko! Obecnie zaistniała silna potrzeba wdrożenia konkretnych rozwiązań, które zwiększają gęstość składowania oraz wydajność kompletacji towarów. Wszystko to musi odbywać się przy zapewnieniu maksymalnego bezpieczeństwa oraz ergonomii hal magazynowych.

Jak zwiększyć przepustowość magazynu?

Aby wszystkie procesy na drodze sprzedawca-klient mogły odbywać się bezkolizyjnie, firmy nastawione na e-commerce powinny zrewolucjonizować swoje magazyny. Można tego bez problemu dokonać, dokonując odpowiednich inwestycji i reorganizując hale magazynowe.

  • Regały paletowe – są nieodzownym elementem profesjonalnych magazynów. Charakteryzują się trwałością wykonania oraz łatwym dostępem bez względu na kąt nachylenia. Ten aspekt jest kluczowy. To dzięki niemu możliwy jest szybki czas kompletacji oraz maksymalizacja liczby magazynowanych produktów. Regały paletowe charakteryzują się trwałością wykonania i dają gwarancję stałej kontroli stanów magazynowych.
  • Antresola magazynowa – jedno z najbardziej efektywnych rozwiązań, zwiększających powierzchnię składowania. Jej dodatkowym wyposażeniem mogą być podnośniki, regały oraz przenośniki. Zastosowanie antresoli pozwala podwoić lub nawet potroić powierzchnię użytkową magazynu. Cena takiej modernizacji magazynu jest niewspółmiernie niższa niż np. budowa nowej hali. Kolejnym istotnym atutem tego rozwiązania jest swoboda aranżacji zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. W przypadku zmiany preferencji możemy również dowolnie modyfikować konstrukcję antresoli.

Możliwości, jakie dają regały paletowe oraz antresola magazynowa sprawiają, że w łatwy sposób zwiększymy powierzchnię naszej hali magazynowej. To także gwarancja bezpieczeństwa, ergonomii oraz zachowania europejskich norm. Dzięki takim rozwiązaniom firma może szybko stać się liderem handlu e-commerce oraz wyróżnić się na tle konkurencji.

polkowe regałay magazynowe

Zastosowanie półkowych regałów magazynowych

Dzięki zastosowaniu regałów półkowych można uporządkować przestrzeń, zapewnić ergonomię pracy lub znacząco podnieść efektywność wykonywanych czynności. Są szczególnie doceniane ze względu na swoją uniwersalność oraz prostą konstrukcję i wiele dodatkowych komponentów, które pozwalają dostosować je do własnych potrzeb. Regały półkowe są także stosunkowo łatwe w montażu i demontażu.

Gdzie można wykorzystać regały półkowe?

Na regałach półkowych można przechowywać produkty o różnej charakterystyce oraz rozmiarach. Intuicyjny projekt sprawia, że asortyment może być rozmieszczany na półkach za pomocą na przykład wózków widłowych. Zależnie od przeznaczenia regałów można zamontować przydatne komponenty, usprawniające wykonywanie czynności.

Ich funkcje są wykorzystywane najczęściej w hurtowniach, punktach usługowych, które muszą korzystać ze zróżnicowanego asortymentu, magazynach oraz sklepach internetowych. Dodatkowym atutem regałów półkowych jest to, że można je łączyć, by maksymalnie wykorzystać dostępną powierzchnię.

Jak skonstruowane są regały półkowe?

Budowa oraz montaż poszczególnych komponentów są dosyć proste, to rama i półki. W odróżnieniu od innych produktów z tej kategorii nie potrzebują także dodatkowej stabilizacji, na przykład w formie kotwienia. Jednak można je zamontować w przypadku, gdy potrzebujemy zwiększyć limit maksymalnego obciążenia. Funkcje regału półkowego mogą być rozszerzane poprzez zamontowanie dodatkowych komponentów. Są to na przykład systemy przegród, w których można umieszczać szuflady, a także ściany boczne i drzwi.

Regały półkowe są uniwersalne i praktyczne

Regały półkowe to praktyczne i uniwersalne wyposażenie. Dzięki nim można przechowywać towary o różnej wadze i formacie. Prosta konstrukcja i możliwość zamontowania dodatkowych komponentów sprawia, że ich udźwig oraz zastosowanie może zostać rozszerzone o dodatkowe kilogramy i funkcje. Dlatego świetnie się sprawdzą w każdym miejscu pracy od magazynów po hurtownie oraz sklepy internetowe.

antresola magazynowa

W jaki sposób antresola magazynowa pozwala Ci oszczędzać pieniądze?

Zarzadzanie magazynem stawia wiele wyzwań przed pracownikami logistyki. Nawet jeśli nie pojawiają się często w budynku magazynowym, to powinni oni identyfikować potrzeby pracowników magazynu oraz nieustannie ulepszać wydajność ich pracy. Optymalnie ustawiona antresola magazynowa może być niezwykle efektywnym rozwiązaniem, za które podziękują nie tylko pracownicy.

Czym jest antresola magazynowa?

Jako antresolę magazynową należy rozumieć podwyższony podest wykonany pomiędzy podłogą a sufitem budynku w magazynach. Ważne, że jest to konstrukcja samonośna z podłogą wykonaną zazwyczaj stali. Po ustawieniu antresoli, obszar na niej i pod nią może być skutecznie wykorzystywany do celów magazynowych lub produkcyjnych.

Funkcje

Antresole umożliwiają łatwe dodawanie nowych powierzchni użytkowych do magazynowania czy nawet produkcji. Będą więc szczególnie przydatne gdy przedsiębiorstwo nagle otrzymuje więcej zleceń. Ustawienie antresoli pozwala w szybki sposób zwiększyć dostępną przestrzeń w hali, zagospodarowując powierzchnię pionową.

System jest ekonomiczny, niezwykle praktyczny i łatwo można dostosować go do własnych potrzeb. Antresola magazynowa może więc zostać uznana jako dodatkowa przestrzeń do magazynowania, przy takim samym czynszu czy, co do zasady, dotychczasowej wysokości podatku od nieruchomości.

Duża oszczędność kosztów

Systemy antresol pozwalają znacząco ograniczyć wzrost kosztów. Antresola magazynowa umożliwia przechowywanie większej ilości towaru i zapewnia dodatkową przestrzeń dla większej liczby pracowników. Dzięki temu można uniknąć budowy lub wynajmowania dodatkowej hali

Ważną oszczędnością są też koszty ogrzewania. Dodatkowe piętro jest ogrzewane przez niższe piętra, przez ciepłe powietrze unoszące się do góry. System antresol pozwala też zaoszczędzić przy wydatkach na oświetlenie.

Antresole magazynowe mogą być innowacyjnym sposobem na powiększenie przestrzeni magazynowej. Możliwa oszczędność, ale również efektywniejsza praca magazynierów, może okazać się szczególnie istotna dla rozwoju Twojego przedsiębiorstwa.

wydajny magazyn

3 podstawowe zadania wydajnego magazynu – jak usprawnić ich realizację?

Kierownicy magazynów odczuwają coraz większą presję, by być konkurencyjnym w stosunku do innych firm. Przez znaczny rozwój handlu internetowego, wymagany jest wzrost produktywności. To natomiast stwarza okazję powstawania ryzykownych sytuacji i kosztownej nieefektywności. Są jednak rozwiązania, które mogą zredukować część problemów i wpłynąć na usprawnienie pracy magazynu.

Wyjdź naprzeciw oczekiwaniom klientów z systemem informatycznym

W dzisiejszych czasach wymagania co do jakości świadczonych usług oraz produktów wskoczyły na wyższy poziom. Klienci oczekują krótkich terminów dostaw, nienagannej dokładności zamówień oraz bezbłędnej obsługi. Nie byłoby w tym nic trudnego, gdyby nie ogromna ilość zamówień, a także (w przypadku wielu magazynów) bardzo różnorodny asortyment. W tej sytuacji niezbędny może okazać się system WMS, który skutecznie zoptymalizuje pracę w przy kompletacji zamówień. To oprogramowanie do zarządzania pozwoli lepiej wykorzystać przestrzeń magazynową, zredukuje pomyłki, zapewni pełny monitoring przepływu towarów oraz sprawną inwentaryzację.

Optymalizacja procesów przygotowania zamówień

Nadmiarowość procesów to dość powszechny problem. Generuje on większe koszty i wydłuża czas realizacji zamówienia. Wielokrotne potwierdzanie ilości artykułów czy niepotrzebne wysyłanie produktu do innego działu na kolejną kontrolę, to całkowicie zbędne działania, które mogą zostać łatwo wyeliminowane. Z pomocą przyjdzie system WMS, który zredukuje koszty logistyczne, poprawi wskaźniki bieżącej pracy operatorów i skutecznie zlikwiduje problem powtarzania zbędnych procesów.

Posiadanie odpowiedniego asortymentu

Brak produktów lub składowanie niechodliwych towarów w magazynie zmniejsza wydajność prac, co przekłada się na niezadowolenie klienta. Bardzo ważne jest umiejętne prognozowanie potrzeb oraz utrzymywanie prawidłowego stanu zapasów. System WMS pomoże rozwiązać ten problem, śledząc nie tylko aktualne trendy, ale także te z poprzedniego roku. Będzie kontrolował również ilość towarów w magazynie. Aby jeszcze bardziej poprawić wydajność, warto zaopatrzyć magazyn w regały paletowe, które ułatwią kontrolę stanów magazynowych.

Podsumowując, do usprawnienia pracy niezastąpionym pomocnikiem jest system WMS, który w znaczny sposób zwiększy wydajność magazynu oraz pomoże sprostać oczekiwaniom klientów. Nieodzownym elementem dobrze funkcjonującego magazynu są również regały paletowe.

regaly magazynowe

Jak uniknąć strat w magazynie?

Dobrze zarządzany i uporządkowany magazyn wpływa na wydajność pracy oraz produkcji. Sprawne zarządzanie materiałami i przestrzenią zaplecza hali fabrycznej pozwala uniknąć niepotrzebnych strat, jak również dezorganizacji. Aby uniknąć niepożądanych uszkodzeń i przykrych wypadków, należy zwracać szczególną uwagę na wiele czynników. Warto też skorzystać z narzędzi ułatwiających zarządzanie magazynem, takich jak system WMS, amortyzujące siatki zabezpieczające lub dodatkowe oznaczenia towarów i półek.

Co wpływa na stan i bezpieczeństwo towarów w magazynie? 

Przede wszystkim należy wracać uwagę na porządek i czystość przestrzeni, w której przechowywane są ładunki. Przejścia między regałami magazynowymi nie mogą być zastawione towarami ani zbędnymi sprzętami. Zapewni to swobodny przejazd wózkom widłowym lub paletowym – brak miejsca może doprowadzić do uszkodzeń towarów i samych wózków. Znaczenie mają również konsekwentne kontrole sprzętów i instalacji – odpowiednie oświetlenie i temperatura, sprawne urządzenia odpowiedzialne za transport oraz solidne palety, to niezbędne elementy bezpiecznego przechowywania. Zagrożeniem mogą okazać się również przeciążone lub niestabilne regały magazynowe, dlatego należy dbać o ich regularną konserwację i systematyczne przeglądy eksperckie. Warto również wyposażyć się w dodatkowe konstrukcje, takie jak siatki amortyzujące lub ochraniacze kolumn regałów metalowych. Kluczem do sprawnego prowadzenia wielkopowierzchniowego magazynu jest utrzymanie równowagi między ostrożnością i szybkością pracy. Do zachowania ergonomii znacząco przyczyniają się nowoczesne technologie, między innymi system WMS.

System WMS – bezpiecznie i wydajne zarządzanie magazynem

Warehouse Management System (WMS) to narzędzie informatyczne, które umożliwia monitorowanie stanu surowców od momentu przyjęcia dostawy do końcowego etapu produkcji. Automatycznie określa umiejscowienie danego produktu oraz sugeruje możliwe i bardziej optymalne lokalizacje. System WMS jest odpowiedzialny za organizację przyjmowania dostaw jak również zlecenia zwrotów, ułatwia inwentaryzację bieżącą i okresową oraz usprawnia komunikację z fizycznymi pracownikami magazynu. Korzystanie z systemu WMS daje pewność, że regały magazynowe oraz zasoby ludzkie będą zagospodarowane w optymalny i bezpieczny sposób. Dzięki takim narzędziom jak kolektory danych, skanery czy czytniki kodów kreskowych, system na bieżąco monitoruje i kalkuluje wnioski o stanie zaopatrzenia, wydajności pracowników oraz brakach i nadmiarach materiałów.

Dobra organizacja miejsca pracy pozwala uniknąć niekorzystnych sytuacji, w których przechowywane ładunki mogłyby zostać uszkodzone. Warto zadbać o staranne zarządzanie magazynem i poświęcić czas oraz zasoby na wprowadzenie zmian, które przyczynią się do poprawy bezpieczeństwa w hali.

realizacja zamowień w magazynie

Jak przyspieszyć czas realizacji zamówień w magazynie?

Dynamiczny rozwój firm kurierskich oraz transportowych, sieci punktów odbioru paczek powodują, że czasy dostawy zamawianych artykułów są coraz krótsze. Klienci oczekują, że ich zamówienia będą dostarczone błyskawicznie, a przy wyborze spośród różnych ofert przewidywany czas dostawy staje się jednym z najistotniejszych kryteriów. Aby wyjść naprzeciw tym rosnącym oczekiwaniom, należy podjąć działania optymalizujące czas kompletowania zamówień. Niewielkie zmiany, jak na przykład wprowadzenie do użycia systemu magazynowania, lepsza organizacja przestrzeni i nowe regały paletowe, mogą efektywnie poprawić procesy w magazynie.

Reorganizacja magazynu kluczem do przyspieszenia pracy

Pierwszym krokiem prowadzącym do poprawy wydajności pracy w magazynie może być jego doposażenie. Urządzenia takie jak taśmociągi czy podnośniki mogą być opłacalne już nawet w średnich czy małych magazynach. Bardzo możliwe, że przydadzą się nowe regały paletowe, które pozwolą na lepsze rozmieszczenie towarów. Warto też sprawdzić, czy liczba pracowników w magazynie jest dobrze dobrana do tego, ile zamówień obsługujemy i ile mamy miejsca.

Należy też dążyć do tego, by proces kompletowania zamówienia obejmował jak najmniej czynności – ponieważ każda z nich to okazja do potencjalnego błędu, który wydłuży całą operację. Kompletowanie różnych zamówień zawierających te same artykuły można połączyć, by zminimalizować czas potrzebny na zbieranie towarów. Należy też rozważyć redukcję stosowanych opakowań. Wiele towarów można na przykład wysyłać w ich oryginalnych pudełkach, bez dodatkowego pakowania. Przynosi to oszczędność czasu i materiałów, a także jest przyjazne dla środowiska.

Rozwiązania cyfrowe usprawniające pracę magazynu

Podstawą jest to, by inwentarz tego, co mamy na stanie był w pełni aktualny, do czego posłużą dedykowane systemy ERP oraz systemy WMS, które znakomicie pomagają w inwentaryzacji stanów magazynowych oraz weryfikacji rozmieszczenia towaru. Z kolei zakup oprogramowania zarządzającego dystrybucją rozwiąże problem z przewidywaniem, jakie ilości musimy mieć na stanie, by zrealizować przyszłe zamówienia. Komputerowa analiza tego, jak często zamawiane są poszczególne towary i zastosowanie slottingu znacząco podniosą wydajność pracy. Innym pomysłem może być również zatrudnienie specjalisty od zagospodarowania przestrzeni.

Szybsza praca magazynu kluczem do sukcesu

Podsumowując, szybki czas realizacji zamówień w magazynie powinien być jednym z priorytetów, ponieważ coraz bardziej zależy od niego ilość zamówień. Warto zatem poprawić organizację pracy i przestrzeni wprowadzając system magazynowania, przemyśleć, czy nie przyda nam się doposażenie: dodatkowe regały paletowe albo automatyzacja niektórych czynności. Można też zadbać o wydajność pracy poprzez zastosowanie slottingu oraz jednego z wielu cyfrowych rozwiązań usprawniających zarządzanie zawartością magazynu.