Dzięki zastosowaniu regałów półkowych można uporządkować przestrzeń, zapewnić ergonomię pracy lub znacząco podnieść efektywność wykonywanych czynności. Są szczególnie doceniane ze względu na swoją uniwersalność oraz prostą konstrukcję i wiele dodatkowych komponentów, które pozwalają dostosować je do własnych potrzeb. Regały półkowe są także stosunkowo łatwe w montażu i demontażu.

Gdzie można wykorzystać regały półkowe?

Na regałach półkowych można przechowywać produkty o różnej charakterystyce oraz rozmiarach. Intuicyjny projekt sprawia, że asortyment może być rozmieszczany na półkach za pomocą na przykład wózków widłowych. Zależnie od przeznaczenia regałów można zamontować przydatne komponenty, usprawniające wykonywanie czynności.

Ich funkcje są wykorzystywane najczęściej w hurtowniach, punktach usługowych, które muszą korzystać ze zróżnicowanego asortymentu, magazynach oraz sklepach internetowych. Dodatkowym atutem regałów półkowych jest to, że można je łączyć, by maksymalnie wykorzystać dostępną powierzchnię.

Jak skonstruowane są regały półkowe?

Budowa oraz montaż poszczególnych komponentów są dosyć proste, to rama i półki. W odróżnieniu od innych produktów z tej kategorii nie potrzebują także dodatkowej stabilizacji, na przykład w formie kotwienia. Jednak można je zamontować w przypadku, gdy potrzebujemy zwiększyć limit maksymalnego obciążenia. Funkcje regału półkowego mogą być rozszerzane poprzez zamontowanie dodatkowych komponentów. Są to na przykład systemy przegród, w których można umieszczać szuflady, a także ściany boczne i drzwi.

Regały półkowe są uniwersalne i praktyczne

Regały półkowe to praktyczne i uniwersalne wyposażenie. Dzięki nim można przechowywać towary o różnej wadze i formacie. Prosta konstrukcja i możliwość zamontowania dodatkowych komponentów sprawia, że ich udźwig oraz zastosowanie może zostać rozszerzone o dodatkowe kilogramy i funkcje. Dlatego świetnie się sprawdzą w każdym miejscu pracy od magazynów po hurtownie oraz sklepy internetowe.

Kierownicy magazynów odczuwają coraz większą presję, by być konkurencyjnym w stosunku do innych firm. Przez znaczny rozwój handlu internetowego, wymagany jest wzrost produktywności. To natomiast stwarza okazję powstawania ryzykownych sytuacji i kosztownej nieefektywności. Są jednak rozwiązania, które mogą zredukować część problemów i wpłynąć na usprawnienie pracy magazynu.

Wyjdź naprzeciw oczekiwaniom klientów z systemem informatycznym

W dzisiejszych czasach wymagania co do jakości świadczonych usług oraz produktów wskoczyły na wyższy poziom. Klienci oczekują krótkich terminów dostaw, nienagannej dokładności zamówień oraz bezbłędnej obsługi. Nie byłoby w tym nic trudnego, gdyby nie ogromna ilość zamówień, a także (w przypadku wielu magazynów) bardzo różnorodny asortyment. W tej sytuacji niezbędny może okazać się system WMS, który skutecznie zoptymalizuje pracę w przy kompletacji zamówień. To oprogramowanie do zarządzania pozwoli lepiej wykorzystać przestrzeń magazynową, zredukuje pomyłki, zapewni pełny monitoring przepływu towarów oraz sprawną inwentaryzację.

Optymalizacja procesów przygotowania zamówień

Nadmiarowość procesów to dość powszechny problem. Generuje on większe koszty i wydłuża czas realizacji zamówienia. Wielokrotne potwierdzanie ilości artykułów czy niepotrzebne wysyłanie produktu do innego działu na kolejną kontrolę, to całkowicie zbędne działania, które mogą zostać łatwo wyeliminowane. Z pomocą przyjdzie system WMS, który zredukuje koszty logistyczne, poprawi wskaźniki bieżącej pracy operatorów i skutecznie zlikwiduje problem powtarzania zbędnych procesów.

Posiadanie odpowiedniego asortymentu

Brak produktów lub składowanie niechodliwych towarów w magazynie zmniejsza wydajność prac, co przekłada się na niezadowolenie klienta. Bardzo ważne jest umiejętne prognozowanie potrzeb oraz utrzymywanie prawidłowego stanu zapasów. System WMS pomoże rozwiązać ten problem, śledząc nie tylko aktualne trendy, ale także te z poprzedniego roku. Będzie kontrolował również ilość towarów w magazynie. Aby jeszcze bardziej poprawić wydajność, warto zaopatrzyć magazyn w regały paletowe, które ułatwią kontrolę stanów magazynowych.

Podsumowując, do usprawnienia pracy niezastąpionym pomocnikiem jest system WMS, który w znaczny sposób zwiększy wydajność magazynu oraz pomoże sprostać oczekiwaniom klientów. Nieodzownym elementem dobrze funkcjonującego magazynu są również regały paletowe.

Dynamiczny rozwój firm kurierskich oraz transportowych, sieci punktów odbioru paczek powodują, że czasy dostawy zamawianych artykułów są coraz krótsze. Klienci oczekują, że ich zamówienia będą dostarczone błyskawicznie, a przy wyborze spośród różnych ofert przewidywany czas dostawy staje się jednym z najistotniejszych kryteriów. Aby wyjść naprzeciw tym rosnącym oczekiwaniom, należy podjąć działania optymalizujące czas kompletowania zamówień. Niewielkie zmiany, jak na przykład wprowadzenie do użycia systemu magazynowania, lepsza organizacja przestrzeni i nowe regały paletowe, mogą efektywnie poprawić procesy w magazynie.

Reorganizacja magazynu kluczem do przyspieszenia pracy

Pierwszym krokiem prowadzącym do poprawy wydajności pracy w magazynie może być jego doposażenie. Urządzenia takie jak taśmociągi czy podnośniki mogą być opłacalne już nawet w średnich czy małych magazynach. Bardzo możliwe, że przydadzą się nowe regały paletowe, które pozwolą na lepsze rozmieszczenie towarów. Warto też sprawdzić, czy liczba pracowników w magazynie jest dobrze dobrana do tego, ile zamówień obsługujemy i ile mamy miejsca.

Należy też dążyć do tego, by proces kompletowania zamówienia obejmował jak najmniej czynności – ponieważ każda z nich to okazja do potencjalnego błędu, który wydłuży całą operację. Kompletowanie różnych zamówień zawierających te same artykuły można połączyć, by zminimalizować czas potrzebny na zbieranie towarów. Należy też rozważyć redukcję stosowanych opakowań. Wiele towarów można na przykład wysyłać w ich oryginalnych pudełkach, bez dodatkowego pakowania. Przynosi to oszczędność czasu i materiałów, a także jest przyjazne dla środowiska.

Rozwiązania cyfrowe usprawniające pracę magazynu

Podstawą jest to, by inwentarz tego, co mamy na stanie był w pełni aktualny, do czego posłużą dedykowane systemy ERP oraz systemy WMS, które znakomicie pomagają w inwentaryzacji stanów magazynowych oraz weryfikacji rozmieszczenia towaru. Z kolei zakup oprogramowania zarządzającego dystrybucją rozwiąże problem z przewidywaniem, jakie ilości musimy mieć na stanie, by zrealizować przyszłe zamówienia. Komputerowa analiza tego, jak często zamawiane są poszczególne towary i zastosowanie slottingu znacząco podniosą wydajność pracy. Innym pomysłem może być również zatrudnienie specjalisty od zagospodarowania przestrzeni.

Szybsza praca magazynu kluczem do sukcesu

Podsumowując, szybki czas realizacji zamówień w magazynie powinien być jednym z priorytetów, ponieważ coraz bardziej zależy od niego ilość zamówień. Warto zatem poprawić organizację pracy i przestrzeni wprowadzając system magazynowania, przemyśleć, czy nie przyda nam się doposażenie: dodatkowe regały paletowe albo automatyzacja niektórych czynności. Można też zadbać o wydajność pracy poprzez zastosowanie slottingu oraz jednego z wielu cyfrowych rozwiązań usprawniających zarządzanie zawartością magazynu.

Antresola magazynowa to konstrukcja pozwalająca zwiększyć ładowność pomieszczeń, w których przechowywane są paczki czy palety. Jest to swego rodzaju rusztowanie, dzięki któremu możliwe jest magazynowanie większej ilości ładunków na piętrach konstrukcji. Cena antresoli jest uzależniona od wielu czynników.

Powierzchnia

Parametrem, który ma największy wpływ na koszt antresoli magazynowej, jest powierzchnia konstrukcji wyrażona w metrach kwadratowych. Szeroki zakres cenowy jest uzależniony od pozostałych czynników, jednak to powierzchnia antresoli determinuje w największym stopniu końcowy koszt całej konstrukcji. Należy pamiętać, że każde dodatkowe piętro to kolejna powierzchnia objęta kosztami, zatem większa ilość pięter niesie ze sobą większe koszty nabycia antresoli.

Ładowność 

Ładowność antresoli wyrażana jest w kilogramach na metr kwadratowy. Im mniejsza ładowność, tym niższa cena. Przy wyborze konstrukcji należy więc wziąć pod uwagę przeznaczenie antresoli oraz rodzaj ładunku, jaki będzie na niej magazynowany. Większa ładowność wiąże się z wykorzystaniem większej ilości materiałów niezbędnych do zbudowania stabilnej konstrukcji. Dodatkowo materiały te mogą być droższe z uwagi na większą wytrzymałość, dlatego też ładowność kształtuje w pewnym stopniu koszty antresoli magazynowej.

Rodzaj powierzchni

Bardzo często nabywcy antresoli mają możliwość wyboru rodzaju powierzchni, jaka zostanie zastosowana w zamówionej przez nich konstrukcji. Wybór podłogi jest bardzo istotny z kilku względów. Po pierwsze materiał powierzchni może wpływać na udźwig i wytrzymałość antresoli magazynowej. Po drugie jest to obszar po którym poruszają się pracownicy i musi on minimalizować ryzyko wystąpienia wypadków podczas pracy. Najtańsze rodzaje powierzchni to płyty wiórowe, które w zależności od rodzaju mogą charakteryzować się większym udźwigiem, właściwościami antypoślizgowymi czy ognioodpornością. Najdroższą, ale i najtrwalszą opcja jest powierzchnia z ocynkowanej blachy metalowej, która zapewnia wszystkie wcześniej wymienione właściwości.

Antresola przemysłowa to konstrukcja, której koszt uzależniony jest ściśle od rodzaju materiału, z jakiego jest wykonana, oraz powierzchni, jaką docelowo ma zajmować w magazynie czy na hali produkcyjnej. Podczas zakupu należy wziąć pod uwagę przeznaczenie antresoli i znaleźć balans pomiędzy bezpiecznym użytkowaniem a rozsądną ceną zakupu.

Regularne dokładanie palet do magazynu może prowadzić do sytuacji, że zabraknie miejsca na nowe towary. W takiej sytuacji pierwszą myślą osób zarządzających halą magazynową jest rozbudowa magazynu lub wynajem dodatkowych powierzchni. Biorąc pod uwagę fakt, że są to rozwiązania kosztowne, a w przypadku prac budowlanych także długotrwałe (najpierw konieczne jest uzyskanie zezwoleń na rozbudowę magazynu), warto zastanowić się nad reorganizacją miejsca, tak aby zmaksymalizować wykorzystanie hali pod regały, np. kosztem szerokości korytarzy. Układ przestrzenny magazynu nie powinien jednak zakłócać pracy operatorów wózków widłowych. Dlatego, poza odpowiednim doborem regałów pozwalających na zwielokrotnienie powierzchni do przechowywania, warto zainwestować w wózki widłowe, które mogą pracować nawet w bardzo wąskich korytarzach.

Jakie elementy wyposażenia magazynu zastosować, aby w pełni wykorzystać halę do przechowywania towarów?

Decydując się na reorganizację magazynu pod kątem lepszego wykorzystania powierzchni pod składowanie towaru, powinniśmy zadbać o to aby dobrać odpowiednie do parametrów hali magazynowej regały. Na rynku dostępne są różne systemy regałowe, jednak nie każdy z nich sprawdzi się w konkretnym magazynie. Dobór regałów powinien być uzależniony od rodzaju magazynowanego asortymentu i jednostek ładunkowych, technologii magazynowania, wielkości składowanych zapasów, częstotliwości rotacji i metod obsługi. Szczególnie wnikliwie powinniśmy dokonać wyboru regałów przeznaczonych do magazynu z wąskimi korytarzami roboczymi.

Regały zapewniające maksymalizację wykorzystania powierzchni magazynu

Regały paletowe rzędowe należą do najbardziej konwencjonalnych form składowania towaru. Ich uniwersalna forma oraz dodatkowe wyposażenie pozwala na składowanie towarów w paletach, jak i artykułów niespaletyzowanych. Regulowane półki i dostępne opcje składowania na dwóch różnych głębokościach zapewniają efektywne wykorzystanie przestrzeni, przy jednoczesnym zachowaniu bezpośredniego dostępu do towaru.

W wysokich halach magazynowych dobrym rozwiązaniem aby zmaksymalizować wykorzystanie powierzchni są regały wysokiego składowania, które umożliwiają przechowywanie towaru nawet do wysokości 15 metrów.

Odpowiedni układ przestrzenny magazynu i właściwie dobrany system regałów pozwoli na zwiększenie pojemności magazynu, jednocześnie zapewniając bezpośredni dostęp do wszystkich towarów i nie powodując zakłóceń w codziennej pracy obsługi magazynu, w tym operatorów wózków widłowych.