Porady

Składowanie FIFO to jedna z najpopularniejszych metod składowania towaru w magazynach. Gwarantuje naturalny przepływ towarów, sprawdza się w miejscach, które cechują się wysokim tempem zarządzania. Jest to prosta i logiczna koncepcja stanowiąca najprostsze magazynowanie.

Na czym polega składowanie FIFO?

Zasada składowania metodą FIFO jest prosta – z magazynu wychodzą najpierw te towary, które trafiły do niego najwcześniej. Dzięki temu nie zalegają one, co ma ogromne znaczenie w przypadku produktów o określonym terminie ważności. Ciągły przepływ ładunków gwarantuje ich niezaleganie.

Jak przygotować magazyn?

Najprostsze i najbardziej efektywne jest składowanie rzędowe, za pomocą regałów wspornikowych lub paletowych. Konstrukcja regałów wspornikowych (wsporniki przymocowane do słupów) pozwala na magazynowanie ładunków o znaczących długościach (np. rury). Regały paletowe są bardziej uniwersalne i nadają się do magazynowania wszelkiego rodzaju towarów. Regały wspornikowe i paletowe ustawia się w rzędach, zachowując odpowiednią odległość pomiędzy nimi. Takie rozmieszczenie pozwala na swobodne przejście między regałami i nieskrępowany dostęp do towaru, również w przypadku wózków widłowych. Składowanie rzędowe jest zdecydowanie bardziej ergonomiczne od składowania blokowego – nie wymaga przekładania ładunków, aby uzyskać dostęp do konkretnych towarów.

Zalety i wady składowania FIFO

Niewątpliwą zaletą jest ciągły przepływ zapasów, co nie tylko minimalizuje ryzyko strat i powstawania odpadów, ale i ułatwia rozliczenia. Dzięki tej metodzie łatwo można oszacować realną wartość rynkową towaru. Towary będące na stanie trafiły do magazynu stosunkowo niedawno.

Składowanie FIFO ma także swoje wad. Może prowadzić do zafałszowania w obliczeniach podatku dochodowego, ponieważ nie uwzględnia różnic cenowych zapasów i czynników takich, jak inflacja. Dla przedsiębiorcy oznaczać to może wykazywanie wyższych zysków, aniżeli są one w rzeczywistości. Chwilowe wzrosty cen generują straty w dochodzie.

Jeden z głównych celów modernizacji magazynu to zwiększenie efektywności składowania oraz poprawa szybkości transportowania towarów niezbędnych przy kompletacji zamówienia. Dlaczego w przypadku modernizacji magazynu warto się zdecydować na regały mobilne?

Dlaczego modernizacja przestrzeni do składowania?

Regały mobilne, inaczej przesuwne wyróżniają się prostym systemem poruszania po szynach. Takie regały sprawdzają się najlepiej w okresach wzmożonego, sezonowego ruchu. Modułowa konstrukcja pozwala na dostosowanie systemu wraz z rozwojem całego magazynu. Elastyczność dopasowania do potrzeb to jedna z najważniejszych zalet regałów mobilnych. Na regałach przesuwnych można składować towary lekkie, ale też nietypowe i ciężkie. W wielu przypadkach takie regały ułatwiają dostęp do większych zbiorów i pozwalają na sprawniejszą segregację asortymentu. Przesuwanie regałów ogranicza ścieżki komunikacyjne w magazynie, a tym samym maksymalizuje wykorzystanie ograniczonej przestrzeni.

Gdzie najlepiej sprawdzi się regał mobilny?

Regały przesuwne to doskonałe rozwiązanie do chłodni, sklepów, archiwów, bibliotek, ale też większych hurtowni, gdzie wymaga się lepszego dopasowania do wahań sezonowych. Szyny w regałach mobilnych podlegają zabezpieczeniu antykorozyjnemu. Dzięki temu wytrzymują duże obciążenia eksploatacyjne. Dobry napęd pozwala na przemieszanie regałów nawet przez osobę o niewielkiej sile. Większość systemów posiada też zabezpieczenia zapobiegające nieszczęśliwym wypadkom.

 

Bezpieczna gospodarka magazynowa zmniejsza straty wynikające z uszkodzenia towarów, a jednocześnie wpływa na komfort wykonywania obowiązków przez pracowników. Z tego powodu warto rozpatrzyć kontrolę regałów magazynowych przed końcem roku. Dlaczego przeglądy regałów to nie tylko przymus prawny, ale ważna usługa wpływająca na ekonomię magazynu?

Co może pokazać kontrola?

Przegląd ekspercki regałów pokazuje przedsiębiorcy, czy nie narusza nośności konstrukcji ponad wskazania producenta i czy skład posiada odpowiednio oznaczone ścieżki dla wózków widłowych oraz pracowników. Regularne przekraczanie obciążenia regału grozi uszkodzeniem wyposażenia, zapadaniem się niektórych elementów – uszkodzone regały stanowią realne zagrożenie dla pracowników.

Jak zorganizować przeglądy?

Właściciel magazynu powinien wyznaczyć pracownika odpowiedzialnego za bieżącą kontrolę systemów składowania. Obowiązkowe kontrole regałów magazynowych przeprowadza się natomiast raz na 12 miesięcy, choć warto dokonać szczegółowego przeglądu częściej, raz na pół roku.

Podsumowanie zalet eksperckich przeglądów regałów

• eliminacja przestojów spowodowanych uszkodzeniami systemów magazynowych,
• dopełnienie norm prawnych dotyczących prowadzenia gospodarki magazynowej,
• ograniczenie strat wynikających z uszkodzeń towarów,
• większe bezpieczeństwo personelu.

 

Rynek magazynowy rośnie, a deweloperzy zapowiadają budowę ponad 3 milionów mkw. nowej przestrzeni do składowania różnych grup asortymentu w najbliższym roku. Nawet korporacje międzynarodowe stawiają na magazyny sąsiadujące najbardziej z odbiorcami. W kraju popyt na magazyny przewyższa podaż, a to stanowi pewien problem optymalizacyjny.

Jak walczyć z ograniczoną przestrzenią w magazynie?

Największa trudność przy prowadzeniu magazynów w Polsce to walka z ograniczoną przestrzenią. Rozwiązanie problemu to z reguły antresole magazynowe oraz rozbudowa przestrzeni pionowej, bez potrzeby wykonywania generalnego remontu całego budynku. Pomosty magazynowe z windą, schodami, wytrzymujące duże obciążenia to szansa na zwiększenie wydajności gospodarki magazynowej.

Inwestycje na rynku magazynowym zdominowane przez największe korporacje

Inwestycje na rynku magazynowym zostały zdominowane w ostatnim roku przez duże koncerny i sektor logistyczny, handel, działalności e-commerce. Aktualnie magazyny znajdują się pod presją częściowego łamania łańcuchów dostaw, a wynajem przestrzeni do składowania kosztuje krocie przy największych aglomeracjach.

Wzrost kosztów pracy i zmiany przyzwyczajeń konsumentów

Duże problemy dotyczą wzrostu kosztów pracy w magazynach. Klin podatkowy na umowie o pracę i na umowie zlecenie zbliża się do średniej, a wręcz czołówki europejskiej. Zamknięcie gospodarki zmieniło też częściowo przyzwyczajenia konsumentów. Magazyny obsługują też reklamacje, zwroty towarów i muszą zagospodarować uszkodzone lub przeterminowane produkty w taki sposób, aby nie zaburzyć efektywności podstawowej działalności. Większość trudności rozwiązuje inwestycja w informatyzację i automatyzację procesów.

Na zakończenie

Rynkiem magazynowym rządzą największe korporacje, a prowadzenie działalności blisko konsumentów staje się głównym czynnikiem sukcesu. Coraz więcej inwestycji wiąże się z zastosowaniem pomostów magazynowych umożliwiających zagospodarowanie pionowe, a nie tylko poziome. To dogodne rozwiązanie, na które decyduje się coraz więcej podmiotów.

Centra magazynowe charakteryzują się coraz większą wydajnością, ponieważ wpływają na obsługę zamówień i na zadowolenie klienta. Jakimi zasadami rządzi się efektywne magazynowanie?

1. Rozbudowa na wszystkich poziomach

Nie chodzi tylko o rozbudowę magazynu w poziomie, ale przede wszystkim w pionie. Dobry pomysł to instalacja antresoli magazynowej. Jej montaż nie wymaga generalnego remontu nieruchomości. Kilka dodatkowych, dobrze skomunikowanych pięter to szansa na osiągnięcie większej wydajności przechowywania różnych grup towarów, od cięższych po drobnicę.

2. Wdrożenie systemu zarządzania magazynem

Informatyzacja magazynów to fundament efektywności, ponieważ zbieranie danych w systemie eliminuje opóźnienia i poprawia płynność towarów. Jeden pracownik może obsługiwać strefy przyjęć i wysyłek, bez ryzyka pomyłki.

3. Wybór odpowiedniego wyposażenia magazynowego

Systemy regałów paletowych dające szybki dostęp do towarów zwiększają komfort pracy w magazynie i w wielu przypadkach eliminują korytarze robocze. Modułowe regały przeznaczone do dalszej rozbudowy wypierają tradycyjne rozwiązania. Coraz częściej montuje się też regały mobilne pozwalające na efektywniejsze zarządzanie przestrzenią.

4. Czytelne oznakowanie

Czytelne oznakowanie ciągów komunikacyjnych ułatwia poruszanie się po magazynie, a ścieżki można wyznaczać sztucznym oświetleniem albo spersonalizowanymi grafikami.

5. Stała kontrola procesów

Proces magazynowy składa się z jasnych elementów, czyli przyjęcia towaru, składowania na regałach paletowych, kompletacji zamówienia oraz wydania. Na każdym z etapów można wprowadzić kontrolę jakościową oraz ilościową. Podniesienie efektywności składowania wiąże się z inwestycją w nowe wyposażenie magazynowe ograniczające ruch pracowników. Nowoczesne regały paletowe ułatwiają organizację i przechowywanie różnych towarów.

Całkowite wykorzystanie przestrzeni, informatyzacja, czytelne oznakowanie ścieżek w magazynie, a także podejście systemowe do organizacji zadań przekłada się na lepszą obsługę klientów i szybsze wydawanie towarów.