Porady

Wraz z prężnym rozwojem firmy może zaistnieć potrzeba zwiększenia powierzchni magazynowej. Na rynku dostępnych jest kilka rozwiązań, które będą skuteczną odpowiedzią na zmniejszającą się ilość miejsca do składowania towarów w magazynie.

Wykonanie audytu magazynowego

Rozbudowę magazynu najlepiej zacząć od rzetelnego audytu, który może być przeprowadzony zarówno wewnętrznie jak i przez firmę zewnętrzną. Profesjonalna, obiektywna kontrola powinna zakończyć się szczegółowym raportem, który dokładnie określi, na jakich płaszczyznach wystąpiły wszelkiego rodzaju dysfunkcje i niedociągnięcia. Dzięki temu wprowadzenie ewentualnych zmian i usprawnień będzie zdecydowanie łatwiejsze. Audyt magazynowy powinien także wykazać, jakie problemy mogą wystąpić w przyszłości, dzięki czemu będzie można podjąć stosowne środki zaradcze.

Rozbudowa powierzchni magazynowej

Rozbudowa dostępnej powierzchni magazynu nie musi być równoznaczna z dobudowaniem do istniejącego budynku dodatkowych pomieszczeń. Wydajnym rozwiązaniem, które pozwoli na zwiększenie ilości składowanych towarów, będzie zastosowanie regałów wysokiego składowania. Pozwolą one na wypełnienie pustej do tej pory przestrzeni. Dzięki wykorzystaniu wózków widłowych dostęp do magazynowanych dóbr będzie tak samo łatwy, niezależnie od wysokości miejsca przechowywania towaru. W przypadku magazynów, w których składowane przedmioty są dostarczane na półki bezpośrednio przez pracowników, bardzo dobrym rozwiązaniem mogą okazać się antresole magazynowe. Ich największą zaletą jest to, że umożliwiają swobodny dostęp do półek znajdujących się wysoko nad podłogą magazynu, dzięki czemu powierzchnia składowania w niektórych przypadkach może zostać zwiększona nawet dwukrotnie. Ciekawym pomysłem może być także zastosowanie regałów mobilnych. Zamocowane w podłodze specjalne prowadnice sprawiają, że regały mogą być od siebie oddalone w dowolnej odległości.

Powyższe rozwiązania pozwalają w krótkim czasie zwiększyć ilość dostępnej powierzchni składowania. Najlepiej jednak, aby plany ewentualnej rozbudowy zostały uwzględnione już na etapie projektowania magazynu.

Jeszcze przed wybuchem pandemii koronawirusa, sprzedaż internetowa zyskiwała coraz większą popularność. Nie chodziło wyłącznie o zakup trudno dostępnych towarów, ale przede wszystkim o wygodę i szybką realizację zamówień. Natomiast z powodu COVID-19 i niemożności swobodnego przemieszczania się, konsumenci zaczęli regularnie zaopatrywać się i robić zapasy przez internet. Wygląda na to, że trend ten utrzyma się, nawet jeśli wszystko wróci do normy. Wiele firm zapowiedziało, że nie zamierza wracać do handlu stacjonarnego.

Proces sprzedaży internetowej

Rynek e-commerce często obsługiwany jest przez centra dystrybucyjne oraz zewnętrzne firmy logistyczne. Kolejną składową procesu sprzedażowego jest odpowiedni sprzęt, który pomaga usprawnić poszczególne działania. Jednak to nie wszystko! Obecnie zaistniała silna potrzeba wdrożenia konkretnych rozwiązań, które zwiększają gęstość składowania oraz wydajność kompletacji towarów. Wszystko to musi odbywać się przy zapewnieniu maksymalnego bezpieczeństwa oraz ergonomii hal magazynowych.

Jak zwiększyć przepustowość magazynu?

Aby wszystkie procesy na drodze sprzedawca-klient mogły odbywać się bezkolizyjnie, firmy nastawione na e-commerce powinny zrewolucjonizować swoje magazyny. Można tego bez problemu dokonać, dokonując odpowiednich inwestycji i reorganizując hale magazynowe.

• Regały paletowe – są nieodzownym elementem profesjonalnych magazynów. Charakteryzują się trwałością wykonania oraz łatwym dostępem bez względu na kąt nachylenia. Ten aspekt jest kluczowy. To dzięki niemu możliwy jest szybki czas kompletacji oraz maksymalizacja liczby magazynowanych produktów. Regały paletowe charakteryzują się trwałością wykonania i dają gwarancję stałej kontroli stanów magazynowych.
• Antresola magazynowa – jedno z najbardziej efektywnych rozwiązań, zwiększających powierzchnię składowania. Jej dodatkowym wyposażeniem mogą być podnośniki, regały oraz przenośniki. Zastosowanie antresoli pozwala podwoić lub nawet potroić powierzchnię użytkową magazynu. Cena takiej modernizacji magazynu jest niewspółmiernie niższa niż np. budowa nowej hali. Kolejnym istotnym atutem tego rozwiązania jest swoboda aranżacji zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. W przypadku zmiany preferencji możemy również dowolnie modyfikować konstrukcję antresoli.

Możliwości, jakie dają regały paletowe oraz antresola magazynowa sprawiają, że w łatwy sposób zwiększymy powierzchnię naszej hali magazynowej. To także gwarancja bezpieczeństwa, ergonomii oraz zachowania europejskich norm. Dzięki takim rozwiązaniom firma może szybko stać się liderem handlu e-commerce oraz wyróżnić się na tle konkurencji.

Zarzadzanie magazynem stawia wiele wyzwań przed pracownikami logistyki. Nawet jeśli nie pojawiają się często w budynku magazynowym, to powinni oni identyfikować potrzeby pracowników magazynu oraz nieustannie ulepszać wydajność ich pracy. Optymalnie ustawiona antresola magazynowa może być niezwykle efektywnym rozwiązaniem, za które podziękują nie tylko pracownicy.

Czym jest antresola magazynowa?

Jako antresolę magazynową należy rozumieć podwyższony podest wykonany pomiędzy podłogą a sufitem budynku w magazynach. Ważne, że jest to konstrukcja samonośna z podłogą wykonaną zazwyczaj stali. Po ustawieniu antresoli, obszar na niej i pod nią może być skutecznie wykorzystywany do celów magazynowych lub produkcyjnych.

Funkcje

Antresole umożliwiają łatwe dodawanie nowych powierzchni użytkowych do magazynowania czy nawet produkcji. Będą więc szczególnie przydatne gdy przedsiębiorstwo nagle otrzymuje więcej zleceń. Ustawienie antresoli pozwala w szybki sposób zwiększyć dostępną przestrzeń w hali, zagospodarowując powierzchnię pionową.

System jest ekonomiczny, niezwykle praktyczny i łatwo można dostosować go do własnych potrzeb. Antresola magazynowa może więc zostać uznana jako dodatkowa przestrzeń do magazynowania, przy takim samym czynszu czy, co do zasady, dotychczasowej wysokości podatku od nieruchomości.

Duża oszczędność kosztów

Systemy antresol pozwalają znacząco ograniczyć wzrost kosztów. Antresola magazynowa umożliwia przechowywanie większej ilości towaru i zapewnia dodatkową przestrzeń dla większej liczby pracowników. Dzięki temu można uniknąć budowy lub wynajmowania dodatkowej hali

Ważną oszczędnością są też koszty ogrzewania. Dodatkowe piętro jest ogrzewane przez niższe piętra, przez ciepłe powietrze unoszące się do góry. System antresol pozwala też zaoszczędzić przy wydatkach na oświetlenie.

Antresole magazynowe mogą być innowacyjnym sposobem na powiększenie przestrzeni magazynowej. Możliwa oszczędność, ale również efektywniejsza praca magazynierów, może okazać się szczególnie istotna dla rozwoju Twojego przedsiębiorstwa.

Dobrze zarządzany i uporządkowany magazyn wpływa na wydajność pracy oraz produkcji. Sprawne zarządzanie materiałami i przestrzenią zaplecza hali fabrycznej pozwala uniknąć niepotrzebnych strat, jak również dezorganizacji. Aby uniknąć niepożądanych uszkodzeń i przykrych wypadków, należy zwracać szczególną uwagę na wiele czynników. Warto też skorzystać z narzędzi ułatwiających zarządzanie magazynem, takich jak system WMS, amortyzujące siatki zabezpieczające lub dodatkowe oznaczenia towarów i półek.

Co wpływa na stan i bezpieczeństwo towarów w magazynie? 

Przede wszystkim należy wracać uwagę na porządek i czystość przestrzeni, w której przechowywane są ładunki. Przejścia między regałami magazynowymi nie mogą być zastawione towarami ani zbędnymi sprzętami. Zapewni to swobodny przejazd wózkom widłowym lub paletowym – brak miejsca może doprowadzić do uszkodzeń towarów i samych wózków. Znaczenie mają również konsekwentne kontrole sprzętów i instalacji – odpowiednie oświetlenie i temperatura, sprawne urządzenia odpowiedzialne za transport oraz solidne palety, to niezbędne elementy bezpiecznego przechowywania. Zagrożeniem mogą okazać się również przeciążone lub niestabilne regały magazynowe, dlatego należy dbać o ich regularną konserwację i systematyczne przeglądy eksperckie. Warto również wyposażyć się w dodatkowe konstrukcje, takie jak siatki amortyzujące lub ochraniacze kolumn regałów metalowych. Kluczem do sprawnego prowadzenia wielkopowierzchniowego magazynu jest utrzymanie równowagi między ostrożnością i szybkością pracy. Do zachowania ergonomii znacząco przyczyniają się nowoczesne technologie, między innymi system WMS.

System WMS – bezpiecznie i wydajne zarządzanie magazynem

Warehouse Management System (WMS) to narzędzie informatyczne, które umożliwia monitorowanie stanu surowców od momentu przyjęcia dostawy do końcowego etapu produkcji. Automatycznie określa umiejscowienie danego produktu oraz sugeruje możliwe i bardziej optymalne lokalizacje. System WMS jest odpowiedzialny za organizację przyjmowania dostaw jak również zlecenia zwrotów, ułatwia inwentaryzację bieżącą i okresową oraz usprawnia komunikację z fizycznymi pracownikami magazynu. Korzystanie z systemu WMS daje pewność, że regały magazynowe oraz zasoby ludzkie będą zagospodarowane w optymalny i bezpieczny sposób. Dzięki takim narzędziom jak kolektory danych, skanery czy czytniki kodów kreskowych, system na bieżąco monitoruje i kalkuluje wnioski o stanie zaopatrzenia, wydajności pracowników oraz brakach i nadmiarach materiałów.

Dobra organizacja miejsca pracy pozwala uniknąć niekorzystnych sytuacji, w których przechowywane ładunki mogłyby zostać uszkodzone. Warto zadbać o staranne zarządzanie magazynem i poświęcić czas oraz zasoby na wprowadzenie zmian, które przyczynią się do poprawy bezpieczeństwa w hali.

Slotting to metoda organizacji magazynu, w której uwzględnia się różne cechy składowanych towarów w celu uzyskania maksymalnej efektywności pracy oraz pełnego wykorzystania dostępnej przestrzeni. Jakie są główne korzyści takiego podejścia?

Slotting – zasady

Przy rozmieszczaniu produktów bierze się pod uwagę ich rozmiary i sposób przechowywania (na regale paletowym albo półkowym, w pudełkach albo jako pojedynczych przedmiotów, w warunkach zwykłych albo specjalnych) oraz to, jak często dany produkt jest zamawiany – najpopularniejsze artykuły trafiają na najbliższe regały paletowe i regały półkowe, a te, które potrzebne są rzadko, mogą być w najdalszych częściach magazynu. Uwagę zwraca się na to, by produkty często zamawiane razem były umieszczone blisko siebie, a te rzeczy, po które nasi pracownicy muszą najczęściej sięgać znajdowały się między wysokością kolan a ramion – tam, gdzie najszybciej mogą zostać odnalezione i zabrane w ramach kompletowania zamówienia. Wyposażenie magazynu także podlega optymalizacji: regały paletowe i regały półkowe ustawia się w różnych strefach, w zależności od zawartości. Planuje się obszary, w których będzie wyłącznie ruch pieszy, oraz takie, gdzie pracownicy będą wjeżdżać podnośnikami czy wózkami widłowymi.

Jak skorzystasz na zastosowaniu slottingu w Twoim magazynie?

Slotting ma celu zwiększenie efektywności pracy oraz to, by wyposażenie magazynu i przestrzeń były optymalnie wykorzystywane. Dzięki zastosowaniu tej metody Twoi pracownicy będą o wiele szybciej kompletowali zamówienia – oszczędność polega na zmniejszeniu dystansu, który pracownik albo pojazd pokonuje w trakcie pracy do minimum, a także ograniczeniu sytuacji, gdy różne osoby nawzajem sobie przeszkadzają. Gdy weźmiemy pod uwagę, że koszty pracy to w wielu magazynach główna pozycja po stronie wydatków, możliwość ich znacznej redukcji przyniesie pokaźne oszczędności. Lepsze wykorzystanie przestrzeni powoduje też to, że regały paletowe i regały półkowe są zapełnione większą ilość tych towarów, które są najbardziej chodliwe, a ilość miejsca zajmowanego przez mniej popularne towary jest zmniejszona do niezbędnego minimum, co ułatwia zwiększenie sprzedaży. Szybsze kompletowanie zamówień to też szybsza wysyłka, a to czynnik, który ma coraz większe znaczenie przy wyborze oferty przez klientów. Zastosowanie slottingu należy poprzedzić analizą, która powinna objąć reprezentatywny dla naszej działalności okres, tak, by uzyskane dane mogły być uznane za średnie zapotrzebowanie na poszczególne towary. Pomóc w tym może dedykowane oprogramowanie – np. system WMS.

Slotting jest najlepszą metodą na zwiększenie funkcjonalności prowadzonego przez nas magazynu oraz tego, by wyposażenie magazynu było optymalnie wykorzystywane. To najprostsza droga do zwiększenia efektywności załogi oraz uzyskania znacznych oszczędności.