Posadzka jest bardzo ważnym elementem konstrukcji obiektu, ponieważ odpowiada za możliwość zastosowania wybranego wyposażenia technicznego. Często temu zagadnieniu jest poświęcana zbyt mała uwaga, co w przyszłości wiąże się z wieloma konsekwencjami.

Projektowanie posadzek przemysłowych

Posadzki przemysłowe znajdują szerokie zastosowanie w obiektach wielkopowierzchniowych, czyli halach magazynowych, zakładach produkcyjnych oraz centrach logistycznych. Są dostępne również w supermarketach i firmach budowlanych.

Projektowanie posadzek przemysłowych powinno odbywać się zgodnie ze ściśle określonymi zasadami, w celu zapewnienia bezpiecznej realizacji procesów w obiekcie. Podłoga musi mieć dobre parametry wytrzymałościowe oraz dopracowaną konstrukcję. Niezbędna jest jej odporność na uszkodzenia mechaniczne i działanie substancji chemicznych. Wykonanie posadzki przemysłowej powinno uwzględniać również odporność na niskie oraz wysokie temperatury.

Jakie są rodzaje posadzek przemysłowych?

Dostępne są różne rodzaje posadzek przemysłowych. Każda z nich może mieć inną warstwę użytkową, jak i wygląd.

1. Posadzki betonowe – znajdują zastosowanie wewnątrz i na zewnątrz. Są wytrzymałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne. Nie pylą się. Ich cena jest atrakcyjna, a ponadto istnieje możliwość dopasowania ich grubości do potrzeb.
2. Posadzki akrylowe – znajdują zastosowanie przede wszystkim w halach stalowych oraz halach o funkcji reprezentacyjnej. Akrylowe wykończenie wpływa na estetyczny projekt posadzki przemysłowej. Atutem jest krótki czas wykonania.
3. Posadzki epoksydowe – odznaczają się wysoką odpornością na ścieranie. Są łatwe w utrzymaniu czystości. Znajdują zastosowanie przede wszystkim w przemyśle spożywczym, a także w branżach, w których higiena ma bardzo duże znaczenie.

Z jakich warstw składa się posadzka w hali magazynowej?

Duże hale przemysłowe muszą przenosić duże obciążenia, dlatego tak ważne jest, aby bardzo wytrzymała była posadzka przemysłowa. Warstwy, z których się składa, odpowiadają za trwałość i możliwość realizacji w obiekcie poszczególnych procesów. Kolejność wykonywania poszczególnych etapów posadzki ma bardzo duże znaczenie:

1. Podbudowa pod posadzkę przemysłową – fundament, który jest tworzony na gruncie nośnym. Składa się z piasku, żwiru lub chudego betonu.
2. Warstwa ograniczająca podciąganie kapilarne – należy zastosować folię polietylenową o grubości 0,3 mm. Niezbędne jest stworzenie podwójnej warstwy.
3. Warstwa izolacyjna – powstaje z materiałów ograniczających rozwój wilgoci, takich jak materiały bitumiczne i membrany. Wymaga wykonania termoizolacji, która chroni przed przedostawaniem się do budynku wilgoci oraz chłodu z zewnątrz.
4. Beton nośny – zbrojenie posadzki wykonasz z prętów stalowych, lub włókien rozproszonych.
5. Warstwa użytkowa – powstaje z wielu materiałów, w zależności od efektu, jaki chcesz uzyskać. Popularne są beton, akryl, żywica.

Jaka nośność posadzki przemysłowej jest najlepsza?

Nośność posadzki przemysłowej jest uzależniona od grubości betonu, parametrów nośności i zagęszczenia gruntu pod płytą. Projekt powinien uwzględniać przenoszenie maksymalnych obciążeń statycznych i dynamicznych, bez ryzyka naruszenia konstrukcji budynku.

Obciążenia statyczne wywołują sprzęty, maszyny, regały magazynowe, antresola magazynowa, a także układanie towarów w stosy. Obciążenia dynamiczne są związane z poruszaniem się po obiekcie sprzętów do obsługi towarów, jak i pozostałych urządzeń, które wywołują ruch.

W normach, takich jak PN-EN 15620, 15629, 15635 oraz FEM 10.2.14 znajdziesz informacje, jakie maksymalne obciążenie może mieć posadzka, aby nie pojawiły się na niej odkształcenia.

Jakiej grubości powinna być posadzka w hali magazynowej?

Posadzka w hali magazynowej może mieć grubość od 0,5 mm do 300 mm. Najcieńsza jest podłoga wykonana z żywicy, a najpopularniejsze posadzki betonowe mają grubość ok. 120 mm dla opcji pływających oraz do 80 mm dla podłóg utwardanych powierzchniowo.

W zależności od oczekiwanej wytrzymałości obciążeniowej, wybierz odpowiednią grubość posadzki. Im większa jest potrzebna nośność, tym grubszą warstwę należy wykonać.

Zasady dobierania posadzki przemysłowej do systemu magazynowego

Posadzki przemysłowe trzeba przygotować do wymagających warunków eksploatacyjnych, jakie panują w obiekcie magazynowym, produkcyjnym i dystrybucyjnym. W związku z tym, że poruszają się po nich wózki widłowe oraz są rozstawiane regały magazynowe, trzeba zadbać o odpowiednią nośność i solidne wykonanie, z najlepszej jakości materiałów.

Koszt wykonania posadzki przemysłowej jest duży i uzależniony od funkcjonalności, jakich oczekujesz. Sam projekt należy stworzyć biorąc pod uwagę:

• wykonywane procesy w obiekcie,
• sposób przepływu towarów,
• dostępne wyposażenie techniczne.

Bardzo ważne jest wykonanie posadzki odpornej na uszkodzenia mechaniczne i ścieranie. Podłoże umożliwi wykonywanie operacji logistycznych zgodnie z oczekiwaniami, bez utraty wydajności.

Pomosty magazynowe stanowią bardzo ważne wyposażenie wielu magazynów. Umożliwiają zwiększenie powierzchni użytkowej obiektu, bez długotrwałego i kosztownego remontu. Są przystosowane do wykonywania różnych operacji logistycznych, takich jak składowanie towarów, ale nie tylko.

Podesty robocze i ich rodzaje do zastosowania w magazynie

Pomosty magazynowe zapewniają naturalne wyposażenie obiektów, w którym niezbędne jest szybkie i skuteczne uzyskanie dodatkowej przestrzeni w budynku. Stanowią doskonałe rozwiązanie, jeżeli:

• brakuje miejsca na składowanie towarów,
• masz obiekt o dużej kubaturze, ale regały wysokiego składowania nie wykorzystują w pełni jego potencjału,
• chcesz ograniczyć zagracenie obiektu i dobrze zagospodarować przestrzeń,
• nie masz miejsca na ustawianie kolejnych regałów magazynowych.

Do magazynu możesz wprowadzić konstrukcje:

• podesty na słupach nośnych hali lub własnych o dużym rozstawie osi, od 4 do 10 metrów,
• podesty samonośne stworzone na bazie regałów do składowania,
• antresole mieszane z wykorzystaniem regałów i wsparte w strategicznych miejscach słupami.

Antresola magazynowa może mieć różną nośność użytkową. Są to konstrukcje:

• lekkie – do 300 kg /m² powierzchni roboczej,
• średnie – do 800 kg/m²,
• duże – powyżej 800 kg/m².

Jaką rolę w magazynie może spełniać podest magazynowy?

W zależności od tego, do jakiego celu chcesz użyć antresoli magazynowej, możesz wybrać różne typy konstrukcji.

Podest roboczy

Sprawdza się, gdy potrzebujesz przestrzeni do wykonywania prac pomocniczych w magazynie. Podest roboczy jest dobrym wyborem do magazynów, które borykają się z sezonową obsługą dużej liczby towarów i w w wybranych okresach roku potrzebują dodatkowego miejsca do pakowania lub przechowywania paczek.

Antresola maszynowa

Na antresoli możesz wygospodarować miejsce na dodatkowe maszyny wspierające wykonywanie operacji logistycznych w magazynie.

Podest do kompletacji

W celu powiększenia aktywnej przestrzeni magazynowej wprowadź do obiektu podest do kompletacji. Możesz na nim skutecznie realizować zamówienia poprzez kompletację ręczną lub maszynową.

Pomost serwisowy w magazynie

Warto stworzyć pomost serwisowy w magazynie, czyli dodatkową powierzchnię przeznaczoną do wydzielenia ścieżek dostępu dla obsługi serwisowej innych urządzeń, a także przejść serwisowych pomiędzy określonymi obszarami.

Dlaczego podest roboczy dobrze sprawdzi się w Twoim magazynie?

Podesty magazynowe cieszą się niesłabnącą popularnością inwestorów, ze względu na szereg posiadanych zalet. Do głównych zalet należą:

• Możliwość zastosowania w niemal każdym magazynie, ze względu na elastyczność, uniwersalność oraz możliwość wykonania na indywidualne zamówienie.
• Jest to tańsze rozwiązanie, w porównaniu do przebudowy magazynu lub budowy nowego obiektu. To również korzystniejsze wyjście niż szukanie nowego, większego obiektu pod wynajem. Antresola magazynowa pozwala wykorzystać potencjał obiektu, w którym już działasz.
• Montaż antresoli magazynowej zajmuje do kilku dni roboczych. Od razu możesz z niej korzystać.