Porady

system wms

Technologia RFID w magazynie – jak możesz ją wykorzystać?

w

Wydajniejsze zarządzanie magazynem wpływa bezpośrednio na obniżenie kosztów jego utrzymania. W związku z tym firmy technologiczne przygotowują innowacyjne rozwiązania, dzięki którym możliwe jest skrócenie procesów logistycznych, a także efektywniejsza praca w magazynie. Obecnie standardem są Systemy Zarządzania Magazynem, czyli WMS. W nich coraz chętniej stosuje się technologię RFID. Jak wykorzystywana jest w tym konkretnym przypadku?

Czym jest technologia RFID?

Skrót RFID pochodzi od angielskiej nazwy Radio-Frequency Identification. W tłumaczeniu na język polski to identyfikacja fal radiowych. Ta nowoczesna technologia umożliwia odczyt i przesył danych w odległości nawet do kilkunastu metrów. Swoje działanie opiera na chipach umieszczonych m.in. na produktach lub paletach. Chipy służą do przechowywania odczytywanych danych. Choć brzmi to skomplikowanie, to jednak w praktyce takie nie jest i znajduje zastosowanie w wielu sektorach biznesu. Od pewnego czasu technologia RFID w magazynie to rozwiązanie, które znacznie ułatwia codzienną pracę i kontrolowanie m.in. stanów magazynowych.

Dlaczego rozwiązanie to wykorzystywane jest w magazynach i w procesie logistycznym?

Przede wszystkim zastosowanie RFID w magazynie wpływa bezpośrednio na zwiększenie szybkości, a także dokładności dostaw. Dzięki technologii możliwe jest efektywniejsze kompletowanie towarów, zarządzanie ich przesunięciami na magazynie, a także wydawaniem z magazynu. Ponadto rozwiązanie stosowane jest do kontroli opakowań zwrotnych czy też realizacji dostarczenia produktów wewnątrz jednej firmy lub bezpośrednio do klienta końcowego. Cały proces jest następnie łatwy do otworzenia, a także skalowania i powielania w organizacji.

Dzięki technologii RFID w magazynie niepotrzebne są dokumenty papierowe, ponieważ wszystkie zlecenia docierają bezpośrednio do mobilnych terminali. Następnie operatorzy na podstawie tego mogą realizować dane zamówienie magazynowe zgodnie z wytycznymi. Minimalizuje to ryzyko ewentualnych strat, pomyłek, a także skraca cały proces. Oczywiście mniejsza częstotliwość popełniania błędów, a także wzrost tempa pracy magazynierów wpływają na większe zyski właściciela magazynu. Właśnie dlatego warto w tym zakresie zaufać sprawdzonej technologii RFID.

regaly paletowe wjezdne

Regały paletowe wjezdne – czym się charakteryzują?

w

W przestrzeni magazynowej wykorzystuje się różnego rodzaju narzędzia i regały. Produkowane są po to, aby zoptymalizować proces składowania towarów, przy jednoczesnym obniżeniu jego kosztów. Jednym z nowoczesnych i wydajnych rozwiązań są regały paletowe wjezdne. Sprawdź, czym się charakteryzują i dlaczego warto na nie postawić.

Czym są regały paletowe wjezdne?

Regały wjezdne to rozwiązanie, które zwiększa efektywność wykorzystania dostępnej przestrzeni magazynowej. Jak sama nazwa wskazuje, umieszczane są na specjalnych szynach, po których swobodnie przemieszcza się cały regał. Dzięki temu ogranicza się przestrzeń wykorzystywaną w tradycyjnej formule magazynowej na korytarze robocze. Regały drive-in najczęściej wykorzystywane są w składowaniu wysokim oraz w przestrzeniach, gdzie jest ograniczone miejsce i jednocześnie duże zagęszczenie towarów.

Rozwiązania tego typu tworzą charakterystyczne i wąskie korytarze. Wzdłuż nich operuje wózek widłowy. Składowanie towarów odbywa się na dedykowanych szynach nośnych. Przy tego typu składowaniu zastosowanie ma zasada: ostatnie weszło, pierwsze wyszło, czyli LIFO.

Podstawowe zalety regałów wjezdnych

Zastosowanie regałów wjezdnych w przestrzeni magazynowej wiąże się z określonymi korzyściami. Przede wszystkim są stosunkowo tanie i proste w montażu. Ponadto na rynku dostępne są różne możliwości konfiguracji systemów wjezdnych, dzięki czemu jest duże pole manewru w zakresie dostosowania ich budowy i parametrów do potrzeb magazynowych danego klienta. Regały typu drive-in cechują się dużą nośnością, a głównym ograniczeniem jest tak naprawdę wytrzymałość poszczególnych palet.

W zależności od rodzaju towaru i przestrzeni magazynowej, w obrębie jednego systemu można modyfikować wymiary szyn. To kolejne ułatwienie, dzięki któremu zwiększa się efektywność kosztową całego procesu. Dostępne na rynku modele spełniają rygorystyczne normy w zakresie BHP oraz eksploatacji. To dobry wybór do Twojego magazynu.

wyposazenie magazynu

Winda magazynowa towarowa – jak wybrać?

w

Pionowy transport towarów windą to szansa na poprawę procesów w magazynie, ale też w działalnościach produkcyjnych. Jakimi zasadami warto się kierować przed wyborem windy magazynowej towarowej?

Efektywne połączenie wielu pięter w magazynie

Duże różnice poziomów w magazynie warunkują zastosowanie dźwigu. Urządzenie w takim przypadku przyśpiesza realizację zadań, bez znacznego ingerowania w samą konstrukcję nieruchomości. Kolejny punkt do rozpatrzenia przed zakupem to dopasowanie wielkości kabiny do rodzaju transportowanych towarów na paletach i maksymalny udźwig. Windy magazynowe towarowe dobrze uzupełniają się z antresolami. Dźwigi występują w formacie z lub bez stanowiska dla operatora. Samonośną konstrukcję można ustawić bezpośrednio wewnątrz nieruchomości lub na zewnątrz. Dźwigi osobowo-towarowe usprawniają załadunek i rozładunek oraz przekładają się na lepszą kontrolę przesyłu.

Kwestia zabezpieczeń i problematyka nadzoru technicznego

Większość wind magazynowych posiada odpowiednie zabezpieczenia przed przeciążeniem. Jeżeli urządzenie zacznie poruszać się zbyt szybko zadziała ogranicznik prędkości. Im więcej technologii zabezpieczających, tym z reguły lepiej dla użytkownika. Codzienna eksploatacja dźwigu wymaga odpowiedniego zabezpieczenia ładunków. Dźwigi podlegają pod dozór UDT, a wszystkie awarie należy zgłaszać odpowiednim organom.

Jak dobrze podejść do wdrożenia windy magazynowej towarowej?

  • kontakt z firmą odpowiedzialną za projekt, wdrożenie, serwisowanie,
  • prawidłowa optymalizacja do wagi ładunków i częstotliwości przesyłu,
  • czy przedsiębiorca potrzebuje kabiny, czy może samej platformy?
  • zapewnienie bezpiecznych warunków roboczych urządzenia zgodnych z normami UDT i BHP.

Winda w magazynie to urządzenie bardzo wydajne i bezpieczne po prawidłowym montażu. Instalacja nie wymaga z reguły ingerencji w nieruchomość, co zapewnia większą elastyczność przedsiębiorcy.

systemy wms

System WMS, czyli magazynowy system informatyczny

w

Zarządzanie magazynem można zautomatyzować wdrożeniem systemu informatycznego WMS. Dzięki oprogramowaniu można śledzić ścieżkę od przyjęcia po przekazanie towaru do klienta, wykluczać opóźnienia i inne błędy w procedurach kompletacji zamówień, ale to nie wszystkie zalety.

Dopasowanie do wielu rodzajów działalności

Magazynowy system informatyczny wpisuje się w potrzeby magazynów, przedsiębiorstw produkcyjnych, a także wszystkich działalności związanych z handlem. Zapewnia model prowadzenia bezbłędnej ewidencji, a przez to realnie ogranicza straty. Automatyzacja wpływa poza tym na ograniczenie stale rosnących kosztów pracy. Magazynowy system informatyczny może funkcjonować samodzielnie lub uzupełniać się z innym oprogramowaniem do zarządzania relacjami z klientami (ERP). Jasne wyznaczanie zadań to ważny plus z perspektywy kierownika magazynu.

Zalety WMS dla przedsiębiorstwa

  • raportowanie, a przez to udoskonalenie procedur występujących w magazynie,
  • ułatwienie inwentaryzacji i ograniczenie strat,
  • śledzenie całej trasy produktu, wykrywanie pojedynczych jednostek,
  • możliwość integracji z systemami ERP.

Pomoc w udoskonaleniu wielu procedur i szybkie przypomnienia dla magazynierów

Magazynowy system informatyczny podpowiada pracownikom magazynów, gdzie mają się udać z produktem. Po szczegółowej optymalizacji oprogramowania magazynier otrzymuje na bieżąco powiadomienia, chociażby dotyczące świeżości asortymentu, albo o potrzebie wydania towaru. Informatyzacja pomaga również w konserwacji, w przepakowywaniu towarów, w przesunięciach wynikających ze zmiany temperatury, albo innych specyficznych warunków panujących w magazynie.

Na zakończenie

Coraz częściej WMS automatyzuje całkowicie pracę magazynu i poprawia możliwości obsługi klientów. Informatyzacja magazynu okazuje się we wszystkich raportach tańsza od standardowych metod zarządzania. Warto postawić na magazynowy system informatyczny dopasowany do profilu działalności.

regaly przesuwne

Regały przesuwne, czyli optymalne wykorzystanie przestrzeni w magazynie

w

Większość właścicieli magazynów zastanawia się nad tym, jak zoptymalizować składowanie materiałów lub produktów, a także maksymalnie wykorzystać dostępną powierzchnię. Jednym ze sposobów jest m.in. zastosowanie innowacyjnych rozwiązań w zakresie regałów i podestów. Doskonałym wyborem okazują się regały przesuwne, dzięki którym można nawet blisko dwukrotnie zwiększyć pojemność swojego magazynu. Jak to możliwe? Sprawdź.

Czym są regały przesuwne?

Tego typu rozwiązanie to unikalne połączenie tradycyjnych regałów paletowych z mobilnymi bazami. W skrócie polega to na umieszczeniu na podłożu dedykowanych szyn, po których następnie poruszają się mobilne regały. Pozwala to na zoptymalizowanie dostępnej przestrzeni w magazynie i zachowanie zdecydowanie mniejszych odległości pomiędzy regałami. Ograniczenie traktów komunikacyjnych przekłada się bezpośrednio na wzrost możliwości składowania materiałów i produktów. Przy rozsądnym rozplanowaniu, pojemność magazynowa wzrasta nawet dwukrotnie. To sprawia, że obecnie regały magazynowe przesuwne stały się najbardziej ekonomiczną opcją, na którą stawiają świadomi klienci i właściciele przestrzeni magazynowych różnej wielkości.

Ekonomiczne i bezpieczne rozwiązanie

Warto mieć świadomość tego, że regały przesuwne umieszczane na dedykowanych szynach to nie tylko ekonomiczne, ale również bardzo bezpieczne rozwiązanie. W zależności od zastosowanych w produkcji komponentów i ich zabezpieczenia, z powodzeniem mogą być wykorzystywane zarówno w warunkach dodatniej temperatury otoczenia, jak i w chłodniach i mroźniach.

Dodatkowo spełniają wszystkie wymogi w zakresie bezpieczeństwa i rozwiązań wykorzystywanych w przestrzeniach magazynowych. Dobrej jakości regały przesuwne posiadają czujniki odległości, bramki z oświetleniem, sygnalizatory świetlne, czy też awaryjne włączniki bezpieczeństwa. Dzięki temu ich codzienna eksploatacja jest nie tylko wygodna, ale także bezpieczna. Ryzyko wypadku w trakcie pracy jest znacznie ograniczone. Starannie dobrane regały przesuwne do magazynu sprawią, że codzienna praca będzie jeszcze wydajniejsza, a cały proces przyjęcia produktu, jego składowania, a także wydawania z magazynu znacznie uproszczony.

regaly mobilne

Mobilne regały magazynowe – kiedy warto się na nie zdecydować?

w

Systemy przesuwne w organizacji magazynu zwiększają efektywność wykorzystania przestrzeni. Mobilne regały magazynowe z reguły montuje się na szynach elektrycznych zapewniających szybkie przemieszczanie. To duża pomoc w kompletacji zamówień.

Najważniejsze właściwości do rozpatrzenia przed podjęciem decyzji o zakupie

Przed zamówieniem mobilnych regałów magazynowych warto skupić się na kilku właściwościach, a mianowicie na wysokości, prędkości przesuwania asortymentu i na maksymalnym udźwigu. W systemie przesuwnym chodzi o uzyskanie elastyczności zgodnej z bieżącym zapotrzebowaniem. Przedsiębiorca może zdecydować na uruchomienie więcej niż jednego korytarza roboczego właściwie w każdej chwili.

Modułowa, inteligentna rozbudowa to duże ułatwienie

Cały układ można z czasem rozbudować o kolejne moduły, a zatem na początku nawet kilka segmentów poruszających się na szynach wystarczy do oceny jakości rozwiązania. Największa zaleta regałów mobilnych to oszczędność miejsca w magazynie i to o znaczący procent w porównaniu do zwykłych regałów stojących w rzędach. Kolejne korzyści to ułatwiony dostęp do palet i pełna zgodność konstrukcji z modelem dystrybucji FIFO, czyli pierwsze wchodzi – pierwsze wychodzi. Regały mobilne współpracują z bardziej zaawansowanym oprogramowaniem do zarządzania gospodarką magazynową, więc przy okazji dają szansę na automatyzację.

Akcesoria wspomagające i szybkie sterowanie pilotem z wnętrza wózka

W celu ochrony pracowników do regałów mobilnych dodaje się oświetlenie informujące o ruchu konstrukcji wraz z barierkami. Szyny wytrzymują duże obciążenia, ale nie należy ich zastawiać dla zachowania płynności. Technologia sprawdzi się najlepiej w magazynach nastawionych na oszczędzanie powierzchni, ale też w magazynach wysokiego składowania, zautomatyzowanych. Pracownik poruszający się wózkiem widłowym po składzie może za pomocą pilota dowolnie otwierać wybrane korytarze, co zdecydowanie przyśpiesza proces kompletacji.

regaly magazynowe

Jakie regały wybrać do magazynu z żywnością?

w

Składowanie żywności to skomplikowany proces ze względu na termin przydatności i inne specyficzne cechy produktów spożywczych. Z tego powodu regały do magazynu z żywnością lub po prostu do sklepu, marketu powinny charakteryzować się konkretnymi właściwościami, szczególnie w zakresie utrzymywania właściwych temperatur. O czym jeszcze pamiętać przy wyborze regałów do magazynu z żywnością?

Wytyczne dla regałów w kontakcie z żywnością

Regały paletowe wykonane ze stali nierdzewnej to często spotykany widok w przedsiębiorstwach gastronomicznych. Materiał nie wchodzi w negatywne reakcje z żywnością, nie wpływa na smak ani na zapach. Od magazynu z żywnością oczekuje się spełnienia wysokich norm sanitarnych. Konkretne wymagania przekazuje Państwowa Inspekcja Sanitarna. Regały z funkcją chłodzenia i dopasowaniem temperatury najlepiej sprawdzają się przy przechowywaniu owoców, produktów mrożonych, mięsa. W przypadku magazynów chłodniczych przedsiębiorca musi ocenić, czy regały paletowe wytrzymają niskie temperatury. W zwykłych spiżarniach, bardziej amatorskich stosuje się często druciane koszyki albo skrzynie ustawione w zacienionych miejscach, chociaż przy wielu przetworach bardziej profesjonalne regały paletowe to też ciekawe rozwiązanie umożliwiające lepszą kontrolę zapasów.

Inne rodzaje regałów do magazynów z żywnością

Poza regałami wykonanymi ze stali nierdzewnej można zauważyć wzrost zainteresowania konstrukcjami polipropylenowymi czy chromowanymi zapewniającymi bardzo duży udźwig. Takie regały wprowadzają proste systemy organizacji pod system dystrybucji FIFO, czyli jeden z najlepszych w perspektywie wydawania produktów spożywczych z kończącą się datą przydatności. Najlepiej, żeby regały do magazynu z żywnością nie posiadały skomplikowanych kształtów, bo to utrudni czyszczenie, a tym samym spełnienie rygoru sanitarnego.

Regały paletowe w magazynie z żywnością to szansa na spełnienie wysokich standardów higienicznych, bez angażowania dużych środków finansowych.

system wms

WMS, IoT i robotyzacja, czyli przyszłość magazynów

w

Idea przemysłu 4.0 zakłada połączenie internetu rzeczy, a także systemów do zarządzania w celu uzyskania maksymalnej efektywności procesów. Koncepcja dotyczy również prowadzenia gospodarki magazynowej. Przyszłość magazynów wiąże się z rozwojem WMS, IoT i robotyzacji właśnie. Dlaczego?

Znaczenie systemów skupiających dane

WMS to oprogramowanie umożliwiające kontrolowanie wszystkich funkcji magazynu. System WMS aktualizuje stany w czasie rzeczywistym, przekazuje raporty kluczowe dla produkcji, wykrywa i szybko informuje o pomyłkach w kompletacji zamówień. Informatyczna kontrola działań w dużym stopniu wyklucza błąd ludzki.

Inteligentne urządzenia do lepszej kontroli procesów

IoT to Internet Rzeczy. Jak koncepcję można wykorzystać w magazynie? Chociażby przez czujniki zbierające informacje o ruchu, otoczeniu. Na rynku pojawiają się bezprzewodowe urządzenia przekazujące dane o zapasach magazynowych czy systemy śledzenia kontenerów, przesyłek, pracowników, palet. Internet rzeczy służy w dużym stopniu do analizowania ogromnego zbioru danych i wyznaczania nowych ścieżek rozwoju. Przydaje się również w przewidywaniu konserwacji najdroższych urządzeń, bo czujniki informują o rzeczywistym zużyciu.

Robotyzacja z minimalizacją błędu ludzkiego

Robotyzacja w magazynie częściowo lub czasami całościowo zastępuje pracę ludzką. W Polsce już funkcjonują magazyny obsługiwane przez jednego operatora, całkowicie zautomatyzowane. Robotyzacja dotyczy głównie regałów, systemów kompletacji i przenoszenia towarów. Połączenie wszystkich systemów to nie tylko wzrost efektywności pracy, ale szansa na szybką zmianę profilu działalności. To szczególnie istotna zaleta w czasach kryzysowych, po nagłym zamknięciu rynku.

W perspektywie rozwój sztucznej inteligencji

Systemy magazynowe w niedługim czasie połączą się z algorytmami sztucznej inteligencji i z dużym prawdopodobieństwem zaczną wyznaczać zadania i perspektywy rozwoju dla całej działalności.

regaly magazynowe paletowe

Jak przygotować magazyn, by zapewnić komfort operatorom wózków widłowych?

w

Na komfort operatora wózka widłowego wpływa jakość samego wózka, ale również rozmieszczenie wyposażenia magazynu, które nie powoduje dodatkowych przestojów i nie ogranicza widoczności.  Zgodnie z dyrektywami unijnymi pracodawcy muszą kontrolować ryzyko pracy operatora wózka widłowego i stawiać na amortyzację, wydajność, regularne kontrole regałów.

Przystosowanie wózka widłowego oraz technika dostępu do asortymentu w magazynie

Jeden z podstawowych kroków do zwiększenia komfortu operatora to indywidualne dopasowanie kabiny, w tym zmniejszenie wibracji fotela, odpowiednie ustawienie podłogi, podłokietników, rozmieszczenie wspomagających akcesoriów. W lepszych wózkach stosuje się systemy wsparcia jazdy eliminujące ryzyko poślizgu, światła ostrzegawcze czy nawet kraty chroniące pracownika przed przypadkowym upadkiem ciężkiego towaru. Regały paletowe rozstawia się w taki sposób, aby wózek nie miał problemów z dojazdem i dostępem do asortymentu. W razie trudności można rozszerzyć pojazd o regulowane widły lub zainwestować w wózek wysokiego składowania, w zależności od formy prowadzenia gospodarki magazynowej.

Powszechne wypadki w pracy operatora wózka widłowego i założenia kontrolne

Najwięcej wypadków w pracy operatora za danymi z Centralnego Instytutu Ochrony Pracy występuje przez błędy w konstrukcji wózka widłowego, przez wady konstrukcyjne regałów i czynniki zewnętrzne, z reguły losowe. To mało efektywna kontrola i zaniedbania na gruncie zabezpieczeń powodują największe ryzyko, a przez to realnie zmniejszają komfort pracy. W magazynie nie można dopuścić również do unoszenia ludzi na widłach, do zahaczania wideł o wystające elementy regałów paletowych i kolizje z innymi urządzeniami magazynowymi. Od operatora oczekuje się zatem stałej koncentracji i sprawdzania otoczenia, w którym wykonuje obowiązki. To ostatecznie fundament komfortu.

Komfort operatora wózka widłowego to ważna zmienna dla wydajności prowadzenia gospodarki magazynowej, a jednocześnie mocno problematyczna strefa wymagająca stałej kontroli, nie tylko pracodawcy, ale samego operatora i współpracowników.

pomosty magazynowe

Pomosty magazynowe – 3 korzyści, które dzięki nim uzyskasz

w

Efektywna gospodarka magazynowa składa się nie tylko z procesów. Na jej wydajność wpływa też optymalne wykorzystanie powierzchni przeznaczonej do składowania wielu grup towarów. Magazyn można rozbudować dzięki pomostom w celu zwiększenia zysków i to bez potrzeby ingerowania w konstrukcję całego budynku.

Uniwersalne rozwiązanie dla wszystkich grup towarów

Na pomostach magazynowych można przechowywać drobnicę, cięższe urządzenia, produkty wymagające dalszej segregacji, dłuższe materiały budowlane. Pomost to doraźne lub stałe uzupełnienie magazynu, często pojawiające się w pilnych przypadkach, a ze względu na prostotę wdrożenia inwestor nie ponosi dużych kosztów. Pomosty magazynowe dobrze komunikują się z pozostałymi strefami kompletacji zamówień i nie przeszkadzają w ruchu wózków widłowych.

Spersonalizowane projekty lepiej dopasowane do procesów występujących w magazynie

Producenci pomostów magazynowych udostępniają klientom wiele możliwości spersonalizowania zamówienia. Jakie dodatki rozpatrzyć? Warto przemyśleć wymiary dopasowane do procesów występujących w magazynie, połączenie pomostu z innymi systemami składowania, rodzaj podłogi, zabezpieczeń i metod kontroli dostępu.

Pomost na pomoście, czyli dalsza rozbudowa

Jeżeli jeden pomost magazynowy zostanie całkowicie zagospodarowany można wprowadzić kolejny, aż do wyczerpania metrażu. Niektóre konstrukcje przenosi się doraźnie z magazynu do magazynu ze względu na prosty demontaż. Ważna zaleta to również duża rozpiętość podstawy. Platformy w magazynie zapewniają szybki dostęp do towarów i wyróżniają się jednym z najwyższych wskaźników ceny do jakości na rynku.

Podsumowanie korzyści dla gospodarki magazynowej

Pomosty to szansa na szybkie rozszerzenie powierzchni magazynu częściowo w pionie oraz poziomie, z jedynym ograniczeniem w postaci metrażu nieruchomości. Wytrzymałość, szybkie przemieszczanie pracowników, dopasowanie do większości procedur występujących w magazynie i modułowa rozbudowa to najważniejsze zalety rozwiązania. Przed zamówieniem przydadzą się wizualizacje albo konsultacje z doświadczonym projektantem.