Porady

Poszczególne systemy WMS mogą różnić się w zakresie udostępnianych klientom funkcji i możliwości. W związku z tym warto zastanowić się nad tym, jakie są podstawowe funkcje systemów zarządzania magazynem, na które warto zwrócić uwagę. Wpłyną one na efektywność codziennej pracy, obniżenie kosztów eksploatacji magazynu, a także lepszą kontrolę nad zachodzącymi w nim procesami.

Czym jest system WMS?

System WMS to nic innego, jak system zarządzania magazynem. Jak sama nazwa wskazuje, został stworzony po to, aby wspomagać codzienną pracę w firmach logistycznych oraz zajmujących się obsługą magazynów wysokiego składowania. Systemy wybranych producentów mogą różnić się w zakresie interfejsu i dostępnych funkcjonalności. Standardowo to kompleksowe rozwiązanie, dzięki któremu zyskujesz pełną kontrolę nad procesem składowania towarów od momentu ich przyjęcia, przechowania, aż do wydania ich dalej.

Jak to działa?

W dużym skrócie polega to na przyjmowaniu towarów na magazyn oraz znakowaniu ich. System obsługiwany jest przez aplikację oraz połączone z nią skanery (opcjonalnie). Następnie wszystkie towary przychodzące na magazyn są skanowane oraz umieszczane w określonych miejscach, dzięki czemu zarządzający przestrzenią ma pełną kontrolę nas stanem ilościowym składowanych towarów oraz ich rozmieszczeniem. Następnie w momencie wydawania towaru z magazynu ponownie jest on skanowany, dzięki czemu cały proces się zamyka, a dana pozycja znika z listy magazynowej. Osoba odpowiadająca za proces logistyczny może z dużą dokładnością prześwietlić i odtworzyć cały proces, jeżeli dojdzie do jakichkolwiek komplikacji.

Oferowany przez nas system WMS obsługuje kody kreskowe 1D oraz 2D, a także technologię RFID. Dzięki temu z dużą łatwością zidentyfikuje on poszczególne obiekty na magazynie. Rozwiązanie pozwala swobodnie zbierać i udostępniać dane o poszczególnych pozycjach na magazynie, a także prowadzić dokładną ewidencję wszelkich procesów logistycznych. Zyskasz kontrolę nad stanami magazynowymi i będziesz dokładnie wiedział, gdzie znajdują się dane partie towaru, a nawet pojedyncze produkty.

7 funkcji systemu WMS, na które musisz zwrócić uwagę

Poznaj 7 głównych funkcji oferowanego przez nas systemu WMS, które korzystnie wpłyną na Twoją codzienną pracę i zarządzanie procesem logistycznym. Koniecznie zwróć na nie uwagę.

1.   Kontrola zadań pracowników

System WMS pozwala na pełną kontrolę zadań wykonywanych przez pracowników zaangażowanych w proces logistyczny. Za jego pośrednictwem możesz nie tylko nadzorować pracę, ale również weryfikować raporty w czasie rzeczywistym oraz sprawdzać poszczególne etapy realizacji procesu. Ułożenie tych danych w logiczną strukturę wpływa na wzrost efektywności pracy oraz zaoszczędzenie cennego czasu.

2.   Kompletacja zleceń magazynowych

Kolejną z przydatnych funkcji jest kompletacja zleceń magazynowych. System WMS to nieocenione wsparcie dla kierownika magazynu, dzięki któremu ewentualne pomyłki w procesie logistycznym zredukowane są do minimum. System pomaga w przydzielaniu zadań poszczególnym pracownikom, rozmieszczeniu towaru, a także ustawianiu tras kompletacji zleceń i przesyłek. Dzięki temu poszczególne etapy procesu ze sobą nie kolidują i efektywność składowania oraz wydawania towarów wzrasta. Ponadto nasze rozwiązanie wspiera pracowników magazynowych w rozkładaniu towarów, dzięki czemu podczas jednej zmiany są w stanie zrealizować więcej zadań.

3.   Stała kontrola

Wykorzystanie systemu WMS pozwala na uzyskanie stałej kontroli nad stanami magazynowymi. Dzięki temu dokładnie wiesz, jaką ilością towaru dysponujesz oraz w jakich sektorach został rozmieszczony. Specjalny moduł umożliwia również wprowadzanie ręcznych korekt stanów magazynowych, jeżeli jest to niezbędne. Uprawnienia te przysługują wybranym osobom, w tym przede wszystkim kierownikowi magazynu.

4.   Przeprowadzanie inwentaryzacji

Narzędzie okazuje się także nieocenionym wsparciem w procesie przeprowadzania inwentaryzacji. Dzięki systemowi WMS zadanie zostanie zrealizowane szybciej i dokładniej.

5.   Śledzenie pojedynczej sztuki towaru

W systemie uwzględniliśmy przydatną funkcję track&trace. Polega ona na możliwości śledzenia każdej pojedynczej sztuki towaru, która trafiła do magazynu. W ciągu kilku chwil zyskasz wgląd w historię przyjęcia towaru, jego rozmieszczenia na magazynie i ewentualnych przesunięć aż do momentu jego wydania. Wszystko w jednej aplikacji.

6.   Kompatybilność systemu

Zadbaliśmy o uniwersalność i kompatybilność naszego systemu. Dzięki temu może funkcjonować jako osobne narzędzie lub zostać zintegrowany z wykorzystanym przez Ciebie systemem ERP. Ostateczna decyzja należy do Ciebie, jednak system WMS został przygotowany do pracy jako samowystarczalna jednostka.

7.   Elastyczność

Narzędzie jest również elastyczne pod kątem jego indywidualizacji na potrzeby klienta. Możesz wybrać, z których funkcji będziesz korzystać, a które w danym momencie są Ci niepotrzebne. Rekomendujemy kontakt z naszym zespołem w celu sprawdzenia potencjału wprowadzania modyfikacji w tym zakresie.

Sprawdź nasz system WMS!

Zachęcamy do sprawdzenia naszego systemu WMS, dzięki któremu:

• obniżysz koszty pracy, zminimalizujesz ryzyko start oraz zwiększysz codzienną efektywność procesów logistycznych;
• ułatwisz pracę sobie, kierownikowi i pracownikom;
• zadbasz o wzrost zadowolenia Twoich kontrahentów.

Skontaktuj się z naszym przedstawicielem w celu poznania szczegółów dotyczących współpracy oraz dokładniejszego poznania oferowanego przez nas systemu WMS.

Wydajniejsze zarządzanie magazynem wpływa bezpośrednio na obniżenie kosztów jego utrzymania. W związku z tym firmy technologiczne przygotowują innowacyjne rozwiązania, dzięki którym możliwe jest skrócenie procesów logistycznych, a także efektywniejsza praca w magazynie. Obecnie standardem są Systemy Zarządzania Magazynem, czyli WMS. W nich coraz chętniej stosuje się technologię RFID. Jak wykorzystywana jest w tym konkretnym przypadku?

Czym jest technologia RFID?

Skrót RFID pochodzi od angielskiej nazwy Radio-Frequency Identification. W tłumaczeniu na język polski to identyfikacja fal radiowych. Ta nowoczesna technologia umożliwia odczyt i przesył danych w odległości nawet do kilkunastu metrów. Swoje działanie opiera na chipach umieszczonych m.in. na produktach lub paletach. Chipy służą do przechowywania odczytywanych danych. Choć brzmi to skomplikowanie, to jednak w praktyce takie nie jest i znajduje zastosowanie w wielu sektorach biznesu. Od pewnego czasu technologia RFID w magazynie to rozwiązanie, które znacznie ułatwia codzienną pracę i kontrolowanie m.in. stanów magazynowych.

Dlaczego rozwiązanie to wykorzystywane jest w magazynach i w procesie logistycznym?

Przede wszystkim zastosowanie RFID w magazynie wpływa bezpośrednio na zwiększenie szybkości, a także dokładności dostaw. Dzięki technologii możliwe jest efektywniejsze kompletowanie towarów, zarządzanie ich przesunięciami na magazynie, a także wydawaniem z magazynu. Ponadto rozwiązanie stosowane jest do kontroli opakowań zwrotnych czy też realizacji dostarczenia produktów wewnątrz jednej firmy lub bezpośrednio do klienta końcowego. Cały proces jest następnie łatwy do otworzenia, a także skalowania i powielania w organizacji.

Dzięki technologii RFID w magazynie niepotrzebne są dokumenty papierowe, ponieważ wszystkie zlecenia docierają bezpośrednio do mobilnych terminali. Następnie operatorzy na podstawie tego mogą realizować dane zamówienie magazynowe zgodnie z wytycznymi. Minimalizuje to ryzyko ewentualnych strat, pomyłek, a także skraca cały proces. Oczywiście mniejsza częstotliwość popełniania błędów, a także wzrost tempa pracy magazynierów wpływają na większe zyski właściciela magazynu. Właśnie dlatego warto w tym zakresie zaufać sprawdzonej technologii RFID.

Pionowy transport towarów windą to szansa na poprawę procesów w magazynie, ale też w działalnościach produkcyjnych. Jakimi zasadami warto się kierować przed wyborem windy magazynowej towarowej?

Efektywne połączenie wielu pięter w magazynie

Duże różnice poziomów w magazynie warunkują zastosowanie dźwigu. Urządzenie w takim przypadku przyśpiesza realizację zadań, bez znacznego ingerowania w samą konstrukcję nieruchomości. Kolejny punkt do rozpatrzenia przed zakupem to dopasowanie wielkości kabiny do rodzaju transportowanych towarów na paletach i maksymalny udźwig. Windy magazynowe towarowe dobrze uzupełniają się z antresolami. Dźwigi występują w formacie z lub bez stanowiska dla operatora. Samonośną konstrukcję można ustawić bezpośrednio wewnątrz nieruchomości lub na zewnątrz. Dźwigi osobowo-towarowe usprawniają załadunek i rozładunek oraz przekładają się na lepszą kontrolę przesyłu.

Kwestia zabezpieczeń i problematyka nadzoru technicznego

Większość wind magazynowych posiada odpowiednie zabezpieczenia przed przeciążeniem. Jeżeli urządzenie zacznie poruszać się zbyt szybko zadziała ogranicznik prędkości. Im więcej technologii zabezpieczających, tym z reguły lepiej dla użytkownika. Codzienna eksploatacja dźwigu wymaga odpowiedniego zabezpieczenia ładunków. Dźwigi podlegają pod dozór UDT, a wszystkie awarie należy zgłaszać odpowiednim organom.

Jak dobrze podejść do wdrożenia windy magazynowej towarowej?

• kontakt z firmą odpowiedzialną za projekt, wdrożenie, serwisowanie,
• prawidłowa optymalizacja do wagi ładunków i częstotliwości przesyłu,
• czy przedsiębiorca potrzebuje kabiny, czy może samej platformy?
• zapewnienie bezpiecznych warunków roboczych urządzenia zgodnych z normami UDT i BHP.

Winda w magazynie to urządzenie bardzo wydajne i bezpieczne po prawidłowym montażu. Instalacja nie wymaga z reguły ingerencji w nieruchomość, co zapewnia większą elastyczność przedsiębiorcy.

Większość właścicieli magazynów zastanawia się nad tym, jak zoptymalizować składowanie materiałów lub produktów, a także maksymalnie wykorzystać dostępną powierzchnię. Jednym ze sposobów jest m.in. zastosowanie innowacyjnych rozwiązań w zakresie regałów i podestów. Doskonałym wyborem okazują się regały przesuwne, dzięki którym można nawet blisko dwukrotnie zwiększyć pojemność swojego magazynu. Jak to możliwe? Sprawdź.

Czym są regały przesuwne?

Tego typu rozwiązanie to unikalne połączenie tradycyjnych regałów paletowych z mobilnymi bazami. W skrócie polega to na umieszczeniu na podłożu dedykowanych szyn, po których następnie poruszają się mobilne regały. Pozwala to na zoptymalizowanie dostępnej przestrzeni w magazynie i zachowanie zdecydowanie mniejszych odległości pomiędzy regałami. Ograniczenie traktów komunikacyjnych przekłada się bezpośrednio na wzrost możliwości składowania materiałów i produktów. Przy rozsądnym rozplanowaniu, pojemność magazynowa wzrasta nawet dwukrotnie. To sprawia, że obecnie regały magazynowe przesuwne stały się najbardziej ekonomiczną opcją, na którą stawiają świadomi klienci i właściciele przestrzeni magazynowych różnej wielkości.

Ekonomiczne i bezpieczne rozwiązanie

Warto mieć świadomość tego, że regały przesuwne umieszczane na dedykowanych szynach to nie tylko ekonomiczne, ale również bardzo bezpieczne rozwiązanie. W zależności od zastosowanych w produkcji komponentów i ich zabezpieczenia, z powodzeniem mogą być wykorzystywane zarówno w warunkach dodatniej temperatury otoczenia, jak i w chłodniach i mroźniach.

Dodatkowo spełniają wszystkie wymogi w zakresie bezpieczeństwa i rozwiązań wykorzystywanych w przestrzeniach magazynowych. Dobrej jakości regały przesuwne posiadają czujniki odległości, bramki z oświetleniem, sygnalizatory świetlne, czy też awaryjne włączniki bezpieczeństwa. Dzięki temu ich codzienna eksploatacja jest nie tylko wygodna, ale także bezpieczna. Ryzyko wypadku w trakcie pracy jest znacznie ograniczone. Starannie dobrane regały przesuwne do magazynu sprawią, że codzienna praca będzie jeszcze wydajniejsza, a cały proces przyjęcia produktu, jego składowania, a także wydawania z magazynu znacznie uproszczony.

Składowanie żywności to skomplikowany proces ze względu na termin przydatności i inne specyficzne cechy produktów spożywczych. Z tego powodu regały do magazynu z żywnością lub po prostu do sklepu, marketu powinny charakteryzować się konkretnymi właściwościami, szczególnie w zakresie utrzymywania właściwych temperatur. O czym jeszcze pamiętać przy wyborze regałów do magazynu z żywnością?

Wytyczne dla regałów w kontakcie z żywnością

Regały paletowe wykonane ze stali nierdzewnej to często spotykany widok w przedsiębiorstwach gastronomicznych. Materiał nie wchodzi w negatywne reakcje z żywnością, nie wpływa na smak ani na zapach. Od magazynu z żywnością oczekuje się spełnienia wysokich norm sanitarnych. Konkretne wymagania przekazuje Państwowa Inspekcja Sanitarna. Regały z funkcją chłodzenia i dopasowaniem temperatury najlepiej sprawdzają się przy przechowywaniu owoców, produktów mrożonych, mięsa. W przypadku magazynów chłodniczych przedsiębiorca musi ocenić, czy regały paletowe wytrzymają niskie temperatury. W zwykłych spiżarniach, bardziej amatorskich stosuje się często druciane koszyki albo skrzynie ustawione w zacienionych miejscach, chociaż przy wielu przetworach bardziej profesjonalne regały paletowe to też ciekawe rozwiązanie umożliwiające lepszą kontrolę zapasów.

Inne rodzaje regałów do magazynów z żywnością

Poza regałami wykonanymi ze stali nierdzewnej można zauważyć wzrost zainteresowania konstrukcjami polipropylenowymi czy chromowanymi zapewniającymi bardzo duży udźwig. Takie regały wprowadzają proste systemy organizacji pod system dystrybucji FIFO, czyli jeden z najlepszych w perspektywie wydawania produktów spożywczych z kończącą się datą przydatności. Najlepiej, żeby regały do magazynu z żywnością nie posiadały skomplikowanych kształtów, bo to utrudni czyszczenie, a tym samym spełnienie rygoru sanitarnego.

Regały paletowe w magazynie z żywnością to szansa na spełnienie wysokich standardów higienicznych, bez angażowania dużych środków finansowych.