system WMS

System WMS, czyli poprawa elastyczności i wymierne korzyści dla magazynu

w

WMS to system przeznaczony do efektywnego zarządzania przyjmowaniem, składowaniem, wydawaniem towarów. Zautomatyzowany i kontrolowany przez oprogramowanie ruch produktów w magazynie przekłada się na większe zyski.

Jakie problemy rozwiązuje system WMS dla przedsiębiorcy w gospodarce magazynowej?

Przede wszystkim w dużym stopniu ogranicza wystąpienie błędu ludzkiego przy tworzeniu etykiet, odbiorze produktów, rozliczeniach. System pokazuje moment przyjęcia i przesunięcia towaru. Oprogramowanie wykrywa blokady miejsca i poprawia zużycie przestrzeni w magazynie.  Menedżerowie doceniają WMS ze względu na funkcję raportowania pod kątem kluczowych czynników efektywności.

Wybór oprogramowania do zarządzania magazynem

System WMS nie jest uniwersalny, ale raczej tworzony pod potrzeby konkretnego przedsiębiorstwa. Konsultanci związani z wdrożeniami oprogramowania do gospodarki magazynowej najpierw analizują główne potrzeby, a później proponują spersonalizowane rozwiązania, co pozwala na uzyskanie przewagi konkurencyjnej, bez ponoszenia zbędnych kosztów. Przedsiębiorca podejmuje decyzje o rozbudowaniu oprogramowania wraz ze wzrostem działalności.

Pełna integracja z różnymi aplikacjami biznesowymi

Aplikacja aktualizuje się w czasie rzeczywistym i integruje się bez problemu z oprogramowaniem do zarządzania relacjami z klientami, ale nie tylko. W większości systemów WMS można bezpośrednio odbierać e-maile, realizować bieżące rozliczenia, planować zadania. System WMS najlepiej sprawdza się przy zarządzaniu przepływem towarów zarówno w zakładzie produkcyjnym jak i w hali magazynowej.

Automatyzacja chroni wizerunek

Błędy w realizowaniu zamówień oznaczają już nie tylko straty finansowe, ale wręcz wizerunkowe przy prowadzeniu sprzedaży w bardziej masowej skali.

WMS ułatwia przyjmowanie oraz wyszukiwanie towarów pod zamówienie, ale sprawdza się też do raportowania i szybkiego planowania zadań. Informatyzacja magazynu uwalnia wiele zasobów firmy, w tym czas poświęcany dotychczas na sprawy czysto administracyjne.

regaly magazynowe

5 zasad efektywnego magazynowania

w

Centra magazynowe charakteryzują się coraz większą wydajnością, ponieważ wpływają na obsługę zamówień i na zadowolenie klienta. Jakimi zasadami rządzi się efektywne magazynowanie?

1. Rozbudowa na wszystkich poziomach

Nie chodzi tylko o rozbudowę magazynu w poziomie, ale przede wszystkim w pionie. Dobry pomysł to instalacja antresoli magazynowej. Jej montaż nie wymaga generalnego remontu nieruchomości. Kilka dodatkowych, dobrze skomunikowanych pięter to szansa na osiągnięcie większej wydajności przechowywania różnych grup towarów, od cięższych po drobnicę.

2. Wdrożenie systemu zarządzania magazynem

Informatyzacja magazynów to fundament efektywności, ponieważ zbieranie danych w systemie eliminuje opóźnienia i poprawia płynność towarów. Jeden pracownik może obsługiwać strefy przyjęć i wysyłek, bez ryzyka pomyłki.

3. Wybór odpowiedniego wyposażenia magazynowego

Systemy regałów paletowych dające szybki dostęp do towarów zwiększają komfort pracy w magazynie i w wielu przypadkach eliminują korytarze robocze. Modułowe regały przeznaczone do dalszej rozbudowy wypierają tradycyjne rozwiązania. Coraz częściej montuje się też regały mobilne pozwalające na efektywniejsze zarządzanie przestrzenią.

4. Czytelne oznakowanie

Czytelne oznakowanie ciągów komunikacyjnych ułatwia poruszanie się po magazynie, a ścieżki można wyznaczać sztucznym oświetleniem albo spersonalizowanymi grafikami.

5. Stała kontrola procesów

Proces magazynowy składa się z jasnych elementów, czyli przyjęcia towaru, składowania na regałach paletowych, kompletacji zamówienia oraz wydania. Na każdym z etapów można wprowadzić kontrolę jakościową oraz ilościową. Podniesienie efektywności składowania wiąże się z inwestycją w nowe wyposażenie magazynowe ograniczające ruch pracowników. Nowoczesne regały paletowe ułatwiają organizację i przechowywanie różnych towarów.

Całkowite wykorzystanie przestrzeni, informatyzacja, czytelne oznakowanie ścieżek w magazynie, a także podejście systemowe do organizacji zadań przekłada się na lepszą obsługę klientów i szybsze wydawanie towarów.