Porady

regały magazynowe wysokiego składowania

Magazyny wysokiego składowania – czym jest silos magazynowy?

w

Magazyny wysokiego składowania cieszą się bardzo dużą popularnością, ze względu na możliwość obsługi dużej ilości towarów na ograniczonej przestrzeni. Czym się charakteryzują? Jakie wymagania muszą spełniać? Sprawdź!

Magazyny wysokiego składowania – definicja

Co to jest magazyn wysokiego składowania? Inaczej nazywany silosem magazynowym, jest to obiekt, w którym zastosowanie znajdują regały o wysokości od 7,2 do 50 metrów. Najwyższe przybierają formę silosów. Umożliwiają maksymalne wykorzystanie przestrzeni oraz gromadzenie na ograniczonym obszarze dużej ilości towarów. Są one układane aż po sufit, przy wykorzystaniu innowacyjnych układnic.

Silos magazynowy — opis automatycznych systemów w magazynie wysokiego składowania

Aktualnie największą popularnością cieszą się automatyczne magazyny wysokiego składowania lub przynajmniej częściowo automatyzujące procesy magazynowe. Technologia obecnie odgrywa bardzo ważną rolę w zarządzaniu magazynami.

W obiektach wysokiego składowania muszą znaleźć się informatyczne systemy do obsługi WMS, systemy do identyfikacji RFID (śledzenie i kontrola stanu zapasów w czasie rzeczywistym), a także roboty magazynowe automatyzujące procesy. Te wszystkie elementy zwiększają wydajność i skracają czas obsługi zamówień.

Podstawowe wyposażenie magazynów wysokiego składowania

Magazyn wysokiego składowania jest bardzo uniwersalny. Umożliwia przechowywanie towarów na paletach lub w pudłach, kontenerach, na tacach. Do tak wymagających obiektów tworzone są dedykowane rozwiązania. Regały wysokiego składowania są dobrym rozwiązaniem, ponieważ maksymalnie wykorzystują dostępną przestrzeń i minimalizują ryzyko poniesienia strat w realizacji zadań związanych z kompletowaniem.

Specjalistyczne regały paletowe i dynamiczne systemy składowania umożliwiają przechowywanie towarów na różnych poziomach. Do ich obsługi dobierane są wózki widłowe wysokiego podnoszenia i automatyczne systemy do transportu i przenoszenia palet. Znacząco usprawniają pracę.

Projektowanie magazynów wysokiego składowania musi uwzględniać system monitoringu, alarmów i kontroli dostępu, w celu zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa. Systemy umożliwiają zapobieganie kradzieżom oraz zgubieniu towarów. Nowoczesna sygnalizacja oraz oznaczenia na regałach i podłodze zwiększają bezpieczeństwo pracowników i zapobiegają wypadkom.

Dodatkowe wyposażenie magazynów wysokiego składowania

Jeżeli hala wysokiego składowania ma być przystosowana do przechowywania towarów wrażliwych na zmienne warunki atmosferyczne, niezbędna jest w obiekcie kontrola temperatury i wilgotności. Zwykle odnosi się to do obsługi żywności oraz leków. Systemy klimatyzacyjne oraz wilgotnościomierze gwarantują dobre warunki składowania, bez ponoszenia strat.

Istotne jest również wprowadzenie do magazynu odpowiedniego systemu oświetleniowego. Obsługa nawet najwyższych poziomów regałów nie będzie stanowiła problemu.

Budowa magazynu wysokiego składowania a zasady BHP

Zasady BHP, które należy uwzględnić, gdy planowana jest budowa magazynu wysokiego składowania, niewiele różnią się od obowiązujących przy innych powierzchniach magazynowych. Naturalnie należy jednak uwzględnić ryzyko związane z obsługą towarów na dużych wysokościach.

Podstawą jest, aby każdy system wysokiego składowania obejmował bezpieczne półki lub inne podpory na towary. Istotne jest pamiętanie o regularnych przeglądach instalacji i szkoleniu pracowników.

Nie należy przekraczać dopuszczalnego przez producenta obciążenia regałów oraz półek. Należy uwzględnić łączną masę składowanego ładunku i regałów, aby nie doszło do przekroczenia obciążenia stropów oraz podłóg.

Wszystkie wymagania dotyczące magazynów wysokiego składowania oraz składowania, podnoszenia i transportu towarów, określa Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. nr 169, poz. 1950 ze zmianami). Przestrzegając wytycznych, można prowadzić bezpieczną działalność magazynową, która nie zagraża zdrowiu i życiu pracowników.

system wms

Drony w logistyce – czy inwentaryzacja dronem jest możliwa?

w

Coraz więcej przedsiębiorców decyduje się na przeprowadzanie inwentaryzacji dronami, choć może to brzmieć futurystycznie. Innowacyjne urządzenia mogą wyręczyć operatorów w żmudnej, powtarzalnej pracy, zapewniając jednocześnie normalne funkcjonowanie magazynu, bez przestojów. Warto podkreślić, że w przypadku klasycznej inwentaryzacji, trzeba zatrzymać w całości lub części aktywność obiektu.

W jaki sposób drony są wykorzystywane w logistyce?

Wprowadzenie dronów do logistyki przynosi szereg korzyści. Urządzenie jest sterowane przez użytkownika za pomocą mechanizmu zdalnego sterowania. Dostępne są również modele, którymi zarządzać można z poziomu komputera lub takie, które działają automatycznie po wcześniej zaprogramowanych trasach.

Drony w logistyce wspomagają transformację cyfrową, ponieważ przemieszczają się po terenie w sposób szybki i bezpieczny. Duże koncerny, takie jak Google czy Amazon poszły o krok dalej i aktualnie wykorzystują drony transportowe do dostarczania zamówień do klientów. Jednak bardziej przyziemnym sposobem zarezerwowanym dla większości przedsiębiorców jest wykorzystanie bezzałogowych statków powietrznych do zarządzania procesem inwentaryzacji.

Inwentaryzacja jest działaniem polegającym na stworzeniu uporządkowanej, szczegółowej listy zapasów zgromadzonych w obiekcie i sprawdzeniu, czy stworzone zapisy odpowiadają faktycznie składowanym zapasom. Choć aktualnie większość przedsiębiorców posiłkuje się systemem WMS, który prowadzi stałą inwentaryzację w formie cyfrowej, niezbędne są również kontrole ręczne, w celu korekty rozbieżności. W tym człowieka również może wyręczyć technologia.

Drony skutecznie eliminują wszelkie niedogodności związane z ręczną inwentaryzacją. Są w stanie automatycznie latać nad magazynem, skanując kody kreskowe i etykiety RFID, w celu przekazania zebranych informacji do systemu WMS. Automatycznie można zidentyfikować wszelkie rozbieżności w liczbie zapasów, bez angażowania pracowników.

Dlaczego warto zdecydować się na inwentaryzację z wykorzystaniem dronów?

Wiele czynności w magazynie może wykonać wyłącznie człowiek. Przeglądy regałów wymagają udziału eksperta z dużym doświadczeniem, ponieważ tylko on jest w stanie wykryć niuanse decydujące o wystąpieniu zagrożeń w magazynie. Natomiast tak powtarzalne czynności, jak inwentaryzacja mogą być realizowane przez innowacyjne technologie, do których zaliczane są drony. Ich zastosowanie przynosi wiele korzyści pod względem logistycznym, jak i finansowym:

  • drony skutecznie odczytują kody kresowe i etykiety RFID, monitorują stan zapasów, latając nad korytarzami. Mają dostęp do towarów, które znajdują się poza zasięgiem wzorku operatorów, ze względu na wysokie składowanie;
  • nie trzeba ręcznie weryfikować zgromadzonych zapasów. Podczas tych czynności powstaje bardzo dużo błędów. Drony zwiększają wiarygodność inwentaryzacji;
  • operatorom odchodzi żmudna, powtarzalna praca, która wiąże się z kontrolowaniem zapasów w magazynie. Drony zmniejszają natężenie ruchu w korytarzach roboczych, a to zwiększa bezpieczeństwo pracowników;
  • inwentaryzacja wiąże się z ponoszeniem dużych kosztów przez przedsiębiorcę. Trzeba zaangażować doświadczony personel, całkowicie przerwać działanie magazynu. Drony umożliwiają optymalizację procesu, a operatorzy mogą w tym czasie realizować inne, dochodowe czynności logistyczne.

Drony doskonałym wsparciem dla nowoczesnych magazynów

Idealna kontrola stanu magazynowego wymaga od pracownika bardzo dużego wysiłku i zaangażowania wielu zasobów. Dlatego właśnie użycie dronów jest tak opłacalne. Otwiera nowe możliwości, skraca czas inwentaryzacji, a osiągane wyniki są satysfakcjonujące, ze względu na minimalizację błędów.

Drony w logistyce są absolutnie przyszłością, ale już teraz są wykorzystywane w wielu przedsiębiorstwach. Skutecznie uzupełniają system WMS oraz terminale radiowe. Znacząco zwiększają opłacalność inwentaryzacji, która i tak jest niezbędna w każdym magazynie. Przedsiębiorstwa, które zmierzają do automatyzacji procesów, na pewno powinny zastanowić się nad wdrożeniem dronów.

Leasing regalow magazynowych

Jak oznacza się regały w magazynie?

w

Niezbędne do prowadzenia profesjonalnej działalności magazynowej, zgodnej z obowiązującymi przepisami prawa, jest zastosowanie oznakowania całej przestrzeni. Zapewnia to wysoki poziom bezpieczeństwa, ułatwia wykonywanie obowiązków pracownikom, a także zwiększa wydajność operacji logistycznych.

Dlaczego oznakowanie regałów jest tak istotne?

Postępując zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP, jesteś w stanie zapewnić bezpieczne warunki pracy pracownikom.

Trzeba jednak mieć na uwadze, że nie istnieją identycznie brzmiące i spójne przepisy, które regulują oznaczenie regałów magazynowych. Każdy magazyn może wprowadzić indywidualne zasady przystosowane do warunków pracy. Jedynym wyjątkiem są regulacje prawne dotyczące oznaczenia regałów magazynowych, na których są składowane towary niebezpieczne.

Poniżej przedstawiamy najważniejsze powody, dlaczego warto wprowadzić do magazynu oznaczenia.

Działalność zgodna z prawem

Zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa, niezbędne jest umieszczenie w widocznym miejscu informacji o tym, jakie jest obciążenie regałów. Informacja podawana w sposób czytelny, pozwala pracownikom prawidłowo rozmieszczać konkretne rodzaje towarów w odpowiedniej ilości, a tym samym nośność regałów nie jest przekraczana. Pracownicy powinni mieć również dostęp do informacji o maksymalnym obciążeniu podłóg i stropów.

Wysoki poziom bezpieczeństwa

Jeżeli oznaczenia regałów są umieszczone w widocznych miejscach i są czytelne, pracownicy popełniają znacznie mniej błędów i dochodzi do mniejszej ilości niebezpiecznych sytuacji.

Wydajna praca magazynu

Jeżeli znaki i oznaczenia stosowane w magazynie są przygotowane w sposób przemyślany i właściwy, pracownik może szybko znaleźć interesujący go towar i łatwiej rozłożyć go na półkach tak, aby nośność półek magazynowych nie została przekroczona. Jeżeli wystąpią jakiekolwiek błędy, można szybko je zidentyfikować poprzez wprowadzenie korekty do systemu. Magazyn pracuje efektywnie i może funkcjonować wydajnie.

kontroler stanow magazynowych

  

Oznakowanie regałów magazynowych — wymagania

Oto kluczowe zasady, jakimi należy kierować się w magazynie:

  • oznakowanie miejsc składowania w magazynie powinno być czytelne, jasne i widoczne dla każdego pracownika,
  • najlepsze jest oznakowanie alfanumeryczne, składające się z liter oraz cyfr. Oznaczenie jest łatwe w odbiorze i pozwala prawidłowo zaprezentować informacje,
  • warto zastosować również oznaczenia w postaci kodów kreskowych lub kodów QR, które wprowadzają produkty do systemu informatycznego,
  • istotne jest, aby zachować kolejność numeryczną. Rzędy i poziomy należy oznaczać rosnąco, czyli np. 1, 2, 3 lub A, B, C,
  • każdy poziom lub lokalizację komplementacji można dodatkowo oznaczać innym kolorem. Zwiększa to czytelność i umożliwia człowiekowi szybszą identyfikację i orientację w magazynie,
  • etykiety lokalizacyjne można umieszczać na 1 trawersie najniższego regału, a także na trawersach dodatkowych,
  • w magazynie warto zastosować również znaki graficzne, m.in. strzałki kierunkowe.

Oznakowanie nośności regałów magazynowych

Nie musisz wiedzieć, jak obliczyć dopuszczalne obciążenie regałów. Każdy producent ma obowiązek, aby określić, jaką dopuszczalną nośność ma sprzedawany przez niego regał magazynowy. W dołączonej do konstrukcji dokumentacji technicznej znajdują się ponadto:

  • nazwa i adres wytwórcy,
  • fabryczny numer urządzenia i rok produkcji,
  • instrukcja transportu, montażu i bezpiecznego korzystania,
  • wskazanie na temat maksymalnej nośności regałów magazynowych,
  • zgodność z wytycznymi zawartymi W PN,
  • wyniki przeprowadzonych przeglądów magazynowych.

Producent jest również zobowiązany, aby do zestawu dołączyć tabliczki znamionowe, na których znajdują się wszystkie najważniejsze informacje dotyczące regałów, w tym oznaczenie nośności regałów. Tabliczki należy przymocować na stałe, w widocznym miejscu na każdej konstrukcji, która służy do składowania towarów. Ten identyfikator skutecznie wskazuje na dopuszczalne obciążenie regału. Umieszczone napisy powinny być bardzo dobrze widoczne i wyraźne, aby żaden pracownik nie miał wątpliwości, jaka jest nośność półki regału.

Jaki system wybrać do oznaczenia regałów wysokiego składowania i pozostałych konstrukcji w magazynie?

Możesz skorzystać z różnych kodów literowych, cyfrowych oraz kolorystycznych, aby przygotować oznaczenia regałów w magazynie. Ważne jest, aby wybrany system był czytelny i dobrze widoczny nawet z dużej odległości.

Najpopularniejszym rozwiązaniem jest zastosowanie znakowania hierarchicznego, czyli od największych do najmniejszych jednostek. Może to wyglądać następująco:

magazyn -> strefa -> ciąg -> alejka -> regał -> kolumna -> piętro -> półka lub miejsce paletowe

Takie oznaczenia sprawdzają się przede wszystkim w rozbudowanych obiektach, gdzie nad wyraz ważne jest, aby oznakowania były praktyczne i nie wprowadzały pracowników w błąd. Możesz również zdecydować się na literowo-cyfrowy system, który wygląda następująco:

M2-SC-C3-A1-R2-K8-P3-G1

Powyższe oznaczenie można odczytać następująco: towar znajduje się w magazynie numer dwa, w strefie C, w ciągu numer trzy, w alejce pierwszej, na regale drugim, w ósmej kolumnie, na trzecim piętrze w gnieździe paletowym numer jeden.

Oznaczenie regałów jako kluczowy element zarządzania magazynem

Etykieta, tablica, naklejka — dopuszczalne obciążenie regału możesz przedstawiać w magazynie na różne sposoby, tak samo jak pozostałe istotne informacje wspierające operacje logistyczne. Najważniejsze jest, aby wszystkie informacje były przedstawione w sposób czytelny i dobrze widoczny nawet z dużej odległości. Dzięki temu m.in. dopuszczalne obciążenie regałów magazynowych nie zostanie przekroczone.

gospodarka magazynowa

Antresola przemysłowa – dlaczego warto w nią zainwestować?

w

Niezawodnym sposobem na szybkie rozszerzenie dostępnej przestrzeni magazynowej są antresole przemysłowe. Powstają przy wykorzystaniu innowacyjnych rozwiązań technologicznych. Umożliwiają składowanie towarów na paletach, ale można do tego wykorzystać również półkowe regały. Antresole umożliwiają również wygospodarowanie miejsc na stanowiska pracy.  Podejmując decyzję o wprowadzeniu do magazynu antresoli, możesz sporo zaoszczędzić. Jest to o wiele tańsza inwestycja niż fizyczna rozbudowa budynku. Nie trzeba również borykać się z dużą ilością formalności, a czas realizacji zamówienia jest o wiele krótszy.

W jakich sytuacjach antresola przemysłowa się sprawdzi?

Zastosowanie antresoli przemysłowej w magazynie jest możliwe z wielu powodów. Konstrukcje można bez większych problemów dostosować do indywidualnych potrzeb, zgodnie z wymaganiami co do maksymalnego obciążenia.

Antresola przemysłowa sprawdza się przede wszystkim w tych magazynach, w których do obsługi są zarówno towary na paletach, jak i drobnica. Rozwiązuje również problem ograniczeń, jak na przykład brak możliwości zastosowania w obiekcie regałów paletowych. Pozwala usprawnić wiele procesów logistycznych i umożliwia wygospodarowanie dodatkowego miejsca do składowania towarów.

Antresole przemysłowe umożliwiają efektywne wykorzystanie dostępnej przestrzeni użytkowej. Inwestor nie musi zbyt długo czekać na ten efekt, w porównaniu do budowy magazynu czy jego rozbudowy. Warto również podkreślić, że jest to niezwykle elastyczne rozwiązanie, które z biegiem czasu można konfigurować, w zależności od potrzeb.

antresole i pomosty

Antresola przemysłowa

Rodzaje antresoli przemysłowych

Antresole przemysłowe różnią się w zależności od tego, w jakim celu mają być wykorzystane w magazynie. Najpopularniejsze rodzaje przedstawiamy poniżej.

Antresole półkowe

Umożliwiają składowanie towarów na półkach w sposób bezpieczny i przejrzysty. Sprawdzają się przede wszystkim w magazynach obsługujących tzw. towary drobnicowe. Konstrukcja jest zoptymalizowana pod względem wydajności. Antresole przemysłowe półkowe maksymalnie wykorzystują dostępną przestrzeń i dobrze organizują zapasy. Zwiększają wydajność magazynu, a ponadto przyczyniają się do oszczędności w procesach magazynowych.

Antresole na filarach

Umożliwiają nie tylko składowanie towarów. Dodatkowe piętro można wykorzystać do organizacji przestrzeni roboczej, biurowej lub użytkowej. To bardzo ciekawe rozwiązanie konstrukcyjne, ponieważ swoje własne profile mają regały magazynowe. Antresole posiadają natomiast niezależne filary do podtrzymywania pięter. Daje to możliwość zastosowania filarów o wysokiej nośności.

Zaproponowane rozwiązanie jest elastyczne i skalowalne, daje duże możliwości pod względem modyfikowania. W pełni są dopasowane do przestrzeni magazynowej, co sprzyja optymalizacji procesów logistycznych. Można w ten sposób w pełni wykorzystać potencjał magazynu i prowadzić działalność w jeszcze bardziej efektywny sposób.

pomost magazynowy

Pomost magazynowy (antresola przemysłowa)

Główne zalety, które sprawiają, że antresole przemysłowe są tak chętnie wybierane

Podstawową zaletą antresoli przemysłowej jest maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni użytkowej. Efekt ten można uzyskać w znacznie krótszym czasie, w porównaniu do klasycznej budowy lub rozbudowy magazynu. Rozwiązanie w każdym aspekcie można dostosować do indywidualnych potrzeb, tak samo jak regały magazynowe. Antresole projektowane są z myślą o potrzebach zamawiającego, są proste w montażu i demontażu, a do wyboru jest wiele atrakcyjnych wariantów.

Antresole magazynowe można wzbogacić o oświetlenie, systemy przeciwpożarowe i sprężonego powietrza, a także kamery. Jest to możliwe, dzięki otworom w dźwigarach. Konstrukcje odznaczają się ponadto wysoką nośnością, spełniają normy BHP, przeciwpożarowe oraz są zgodne z przepisami budowlanymi.

Bardzo dużym atutem antresoli magazynowych jest także duża swoboda w konfiguracji i rozbudowie, a także możliwość wydzielenia niezależnych stref funkcjonalnych, takich jak przechowywania, kompletacji, pakowania. Inwestycja wiąże się również z o wiele mniejszymi kosztami niż budowa magazynu.

zms systemy.pl 2

Kilka ważnych kroków do sukcesu czyli jak projektujemy i dostarczamy antresolę magazynową.

w

ZMS Systemy Magazynowe to wykwalifikowany zespół sprzedaży z rozległą wieloletnią branżową wiedzą, który gwarantuje Państwu sukces przy budowie antresoli magazynowej i zabudów wielopiętrowych na regałach półkowych oraz regałach paletowych. Ścisła współpraca, analiza i doradztwo na etapie wstępnego projektowania to kluczowa i podstawowa dla nas sprawa. Oto kilka kroków, które musimy wspólnie przejść do dostarczenia Wam właściwego rozwiązania,

I
Oferujemy kompletną usługę od pomocy w zakresie szczegółów technicznych zapytania dotyczącego antresoli/konstrukcji stalowej, stworzenia szczegółowej wyceny aż po montaż, serwis i przeglądy okresowe. Dostarczamy antresole wszystkich rozmiarów nawet te najmniejsze od 10 m² do znacznie ponad 50 000 m² do wszelkiego rodzaju zastosowań, w tym głównie pod:
– zautomatyzowane magazyny z uwzględnieniem sił dynamicznych pracujących na nich robotów, sorterów i innych urządzeń,
– działalność firm dystrybucyjnych i kurierskich w tym handlu elektronicznego e-commerce,
– działalność produkcyjną jako dodatkowe miejsce lub podesty technologiczne, montażowe,
– magazyny własne przedsiębiorców pod składowanie towarów.

Wykonujemy kompletny zestaw obliczeń potwierdzających projekt podłogi na antresoli, nacisków punktowych słupów na posadzkę, które mogą sprawdzić dowolne władze lub inspektorzy. Wykorzystując technologię CAD przedstawiamy koncepcję jak zostanie zbudowana i wykończona antresola, łącznie z elementami pomocniczymi, takimi jak klatki schodowe, strefy załadunku, balustrady itp.

zms systemy.pl 5

II
Po złożeniu zamówienia każdorazowo kierownik projektu oraz szef ekipy montażowej odwiedza plac budowy, aby dokonać szczegółowych pomiarów i ocenić warunki panujące w miejscu przyszłego montażu antresoli. W tym obszarze nie zostawiamy klienta samego lecz wspólnie oceniamy wszystkie aspekty ryzyka przed wypracowaniem końcowego projektu produkcyjnego. Na tym etapie w przypadku chęci wprowadzenia jeszcze zmian chętnie dokonamy korekt i ponownie wyślemy rysunek poglądowy do akceptacji. Po ukończeniu prac projektowych przedstawiamy do zatwierdzenia użytkownikowi finalny projekt antresoli, który zlecamy do wykonania na zakładzie produkcyjnym.

III
Wszystkie konstrukcje projektowane są w oparciu oprogramowania do modelowania 3D co pozwala wychwycić i sprawdzić błędy wszystkich komponentów projektu przed wydaniem zestawienia elementów na zakład produkcyjny. Wszystkie nasze procesy są kontrolowane i wykonywane w oparciu EN ISO 9001:2015 , ISO 1090 oraz EN ISO 3834 a na finalny produkt antresoli nadajemy Certyfikat CE.

zms systemy.pl 6

IV
Nasz kierownik projektu / szef ekipy montażowej nadzoruje każdą instalację antresoli na placu budowy zapewniając, że Twój projekt zostanie dostarczony bezpiecznie i zgodnie z ustaleniami. Nasz zespół profesjonalnych i doświadczonych instalatorów przeprowadzi montaż antresoli i zapewni partnerską współpracę, wydajną pracę starając się jednocześnie zminimalizować zakłócenia na miejscu. Firma ZMS Systemy Magazynowe może wynająć cały sprzęt potrzebny do montażu jak wózki widłowe, mobilne platformy robocze tak by kompleksowo zrealizować prace montażowe ale jeśli obniżysz samodzielnie koszty organizując dostępność odpowiedniego sprzętu nie mamy nic przeciwko temu.
Współpracujemy wyłącznie z profesjonalnymi zespołami montażowymi, które przestrzegają przepisów BHP w tym dotyczących pracy na wysokości aby zminimalizować ryzyko obrażeń w przypadku upadku.

V
Instalacja zakończona a po zakończeniu pracy zespół montażowy przekazuje gotową antresolę wolną od wad na podstawie protokołu przekazania instalacji do użytkowania a miejsce pozostawia czyste i uporządkowane.

Pięć podstawowych kroków do sukcesu, zapraszamy do współpracy – KONTAKT

krata plyta

Jaka podłoga dla Twojej stalowej antresoli magazynowej ?

w

Wybór właściwego materiału na podłogę antresoli to często zależność od wymagań technicznych i prawnych na danym obiekcie jak również wielkości samej antresoli i związanych z tym przepisów bezpieczeństwa ewakuacji i przeciwpożarowych.

 

Najważniejszymi czynnikami, które definiują rodzaj poszycia pomostów to niewątpliwie:

– nośność – czyli jakie obciążenie ma wytrzymać materiał z jakiego jest podłoga,

– odporność ogniowa- czyli jak łatwo zapali się materiał podłogi,

– bezpieczeństwo poślizgowe – jak jest zabezpieczona powierzchnia podłogi,

– odporność na wilgoć- czyli odporność podłogi na rodzaje czynników zewnętrznych.

 

Najczęściej wykorzystywanym i popularnym materiałem jest specjalna gruba na 38 mm płyta wiórowa, która posiada wszechstronne zastosowanie na poszycia antresol i pomostów przede wszystkim ze względu na jej:

– szybkości i łatwości montażu, szczególnie przy dużych powierzchniach,

– dużą wytrzymałość na obciążenia punktowe,

– gładką powierzchnię poprzez łączenie dużych formatów płyt metodą na pióro i wpust,

– tłumienie drgań przy stosowaniu kołowego transportu na pomoście.

 

Wszystkie te podstawowe zalety płyty wiórowej w połączeniu z gamą dodatkowych atutów w postaci antypoślizgowości, odporności na ścieranie i wykonania w różnych klasach ognioodporności stawiają ją na pierwszym miejscu znacząco wyprzedzając drugi rodzaj poszycia tj. kraty stalowe pomostowe.

Kraty pomostowe występują samodzielnie lub jako uzupełnienie płyt wiórowych aby umożliwić przepuszczanie światła, ciepła, powietrza, dźwięku lub wody w przypadku pojawienia się ognia, gdzie stosuje się je najczęściej w przypadku instalacji zraszającej podwieszonej pod podłogą pomostu lub niezależnej w obiekcie budowlanym. Ten rodzaj pokrycia podłogowego jest trwały i łatwy w utrzymaniu a właściwości antypoślizgowe krat stawiają je na pierwszym miejscu jako pokrycia stopni schodów.

 

Pokrycia pomostów i antresol magazynowych to złożony temat, dobierany indywidualnie w zależności od wymagań jakościowych Klienta i warunków technicznych obiektu budowlanego. Kontakt z naszym doradcą i wizyta na docelowym obiekcie pozwoli na szczegółową analizę i właściwy wybór by spełnić wszystkie prawne wymagania – kliknij i skontaktuj się z nami.

zlozonosc prac nas nie przeraza

Pomosty i antresole w obszarze produkcyjnym czyli złożoność prac nas nie przeraża !

w

Nasze konstrukcje stalowe, które nazywamy potocznie antresolami czy też pomostami przeznaczone są niekiedy do innych niż magazynowe cele i znajdują szerokie zastosowanie na zakładach pracy do przenoszenia znacznych a przede wszystkim zmiennych obciążeń w liniach technologicznych.  Dzięki modułowej budowie antresole możemy wykorzystać szeroko w środowisku poza magazynowym do celów:

– linii produkcyjnych,

– linii montażowych,

– jako platformy i linie dostępu do urządzeń i pomieszczeń technicznych,

– podestów konserwacyjnych,

– do przechowywania komponentów czy półproduktów potrzebnych w procesie produkcji

– do celów operacyjnych takich jak sortowanie, pakowanie i wysyłka gotowych produktów.

 

Planowanie, produkcja i montaż własnymi siłami rozwiązań jedno poziomowych lub wielokondygnacyjnych antresol i pomostów pozwala nam na optymalne zaplanowanie rozmieszczenia siatki słupów tak aby można było efektywnie wykorzystać przestrzeń pod antresolą lub ominąć częste kolizje z istniejącym już wcześniej maszynami.

 

W rezultacie opinia naszych klientów po instalacji dodatkowej podłogo jest wyłącznie pozytywna a budowa antresoli pomogła im zmaksymalizować zyski. W zmieniającym się dynamicznie otoczeniu biznesowym przewodnim  argumentem za budową antresoli jest łatwy i szybki sposób na zwiększenie posiadanej a często brakującej powierzchni, której nie trzeba opodatkować a w każdej chwili można ją rozbudować o dodatkowe segmenty lub w razie potrzeby zdemontować i przenieść w inne miejsce.

Chętnie będziemy towarzyszyć Wam we wszystkich zmianach i powiększeniu posiadanej powierzchni produkcyjnej

FORMULARZ KONTAKTOWY

 

zms systemy atresole

ANTRESOLA MAGAZYNOWA jako platforma do przechowywania z wystarczającą ilością miejsca by sprostać dużym wymaganiom rosnącego rynku e-commerce.

w

Handel elektroniczny w czasach pandemii urósł do gigantycznych rozmiarów a pomimo lekkiego spowolnienia w ubiegłym roku nadal stanowi ważny kanał zakupowy dla wielu klientów. Jest to sektor gospodarki, który nadal będzie się rozwijał w tempie szybszym niż pozostałe segmenty rynku co potwierdza wielu analityków. Rezultat tego trendu to odczuwalny wzrost zapotrzebowania na odpowiednią powierzchnię oraz logistykę magazynową a opisane zjawisko przekłada się na zwiększone zapotrzebowanie na systemy regałów, zabudów wielopoziomowych a przede wszystkim stalowych antresol magazynowych wykorzystywanych właśnie na magazynach e-commerce.

By sprostać wymaganiom zmieniającego się dynamicznie rynku e-commerce potrzebne jest opracowywanie koncepcji ze sprawdzonym partnerem, który wykona antresole pod wymagany wymiar z uwzględnieniem efektywnego wykorzystania przestrzeni magazynowej w centrach logistycznych czy dystrybucyjnych. Nasze indywidualne rozwiązania zapewniają zawsze elastyczne podejście do tematu, które zapewni opłacalność inwestycji i przyszłościową możliwość relokacji postawionego systemu lub jego rozbudowę w istniejącym miejscu w przypadku dalszego rozwoju biznesu.

ZMS Systemy Magazynowe podąża za trendami a uruchamiając w 2023 roku produkcję stalowych konstrukcji i antresol magazynowych na własnym zakładzie produkcyjnym dostosowuje antresole również pod kątem wymagań rynku z segmentu e-commerce oraz logistyki omnichannel. Odbiorcami naszych rozwiązań są bezpośrednio klienci końcowi sklepów internetowych jak również integratorzy logistyczni dla segmentu e-handlu jak również generalni wykonawcy inwestycji logistycznych, którzy budują „ pod klucz” .
Procesy w operacjach magazynowych szczególnie w segmencie handlu elektronicznego co raz częściej wymagają zautomatyzowania. Nasze stalowe antresole często już na etapie projektu uwzględniają większe obciążenia związane z pojawiającą się robotyką i automatyzacją. Uczestniczymy z naszymi partnerami na etapie wypracowania koncepcji, projektu jak również późniejszego wdrożenia wprowadzanej automatyzacji na naszych systemach antresol.

Dwudziestoletnie doświadczenie to szeroka wiedza, którą wspólnie z naszymi partnerami wykorzystujemy dla jak najlepszego wdrożenia logistyki z odpowiednio zaprojektowanym systemem regałów półkowych , regałów paletowych na których wznosimy zabudowy wielopoziomowe lub budujemy samonośne antresole.

„Powiększ swój magazyn od środka” to nie tylko hasło reklamowe – czekamy na Twoje zapytanie byś przekonał się sam: https://zms-systemy.pl/kontakt/

3

Antresola magazynowa jako szybka i opłacalna dodatkowa powierzchnia magazynowa.

w

Antresola magazynowa jako szybka i opłacalna dodatkowa powierzchnia magazynowa.

 

Wiemy, że biznes rozwija się wraz z biegiem czasu a do pomyślności wzrostu potrzebna jest zawsze odpowiednia ilość miejsca operacyjnego. Najlepiej wszystko zaplanować od początku ale zdarza się, że trzeba integrować i działać po zakończonej już inwestycji. W ZMS Systemy Magazynowe mamy na to proste rozwiązanie a elastyczność w budowie, rozbudowie oraz demontażu i ponownym montażu w innym miejscu systemu to same przewagi konkurencyjne.

Mowa o … antresoli magazynowej.

Antresole to konstrukcje stalowe, które efektywnie i szybko pozwalają na pełne wykorzystanie posiadanej przestrzeni i kubatury obiektu. Słowo ANTRESOLA pochodzi od włoskiego MEZZO ( mezzanine )  co oznacza „ połowę” , „środek” i w pełni oddaje umieszczenie pomiędzy dwiema kondygnacjami dodatkowego piętra.

 

Jako producent stalowych systemów budowlanych posiadamy wieloletnie doświadczenie i znamy wymagania wielu branż a każdy pomost czy platformę dostosowujemy do konkretnych wymagań naszych klientów. Nie ma dla nas ograniczeń co do kształtu, rozmiaru i obciążeń antresoli. Najważniejszym priorytetem jest zawsze spełnienie przepisów budowlanych w zakresie statyki konstrukcji oraz bezpieczeństwa przed upadkiem i spełnienie przepisów przeciwpożarowych.

Z informacji uzyskanych od naszych wieloletnich partnerów wiemy, że inwestycja w antresole stworzyła im szybką przewagę konkurencyjną przy stosunkowo niskim koszcie pomostu w porównania do budowy nowego obiektu i przeprowadzki w nowe miejsce.

Główne obszary zastosowania stalowych antresol i  pomostów magazynowych to przede wszystkim handel elektroniczny e-commerce, magazyny i logistyka, hale produkcyjne czy biura.  Obojętnie czy jest to nowo projektowany budynek czy już funkcjonujący obiekt nasz doświadczony zespół projektowo- handlowy zintegruje odpowiednią antresolę na Twoim magazynie- wyślij nam swoje zapytanie:  https://zms-systemy.pl/kontakt/

Zabudowa

Magazyn wysyłkowy – czego nie może zabraknąć w jego wyposażeniu?

w

Od organizacji i wyposażenia magazynu zależą efektywność finansowa i wygoda jego użytkowania. Ma to znaczenie w każdej przestrzeni magazynowej bez względu na jej przeznaczenie. W tym artykule przyjrzymy się bliżej temu, jak powinien wyglądać magazyn wysyłkowy i jakiego wyposażenia nie może w nim zabraknąć. Wskażemy również na regały z naszej oferty, które doskonale sprawdzą się w takim obiekcie.

Zacznij od odpowiedniego projektu

Oczywiście organizację magazynu wysyłkowego należy rozpocząć od przygotowania jego projektu. Pod uwagę bierze się m.in. wymiary obiektu oraz potencjał składowania w nich towarów. Kolejnym krokiem jest określenie realnego zapotrzebowania operatora magazynu, ponieważ w sprzedaży wysyłkowej można dostarczać różnego rodzaju produkty. To zarówno towary o małych gabarytach, jak i takie, które potrzebują zdecydowanie więcej miejsca do składowania. Na podstawie tych parametrów określa się optymalne zagospodarowanie przestrzeni z wykorzystaniem dostępnych rozwiązań z obszaru zabudowy magazynowej. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości warto skonsultować swoją sytuację ze specjalistą ds. logistyki i magazynowania.

Jakie regały kupić do magazynu wysyłkowego?

W większości przypadków dobrym wyborem do magazynu wysyłkowego będą regały półkowe. Pozwalają one na ich skalowanie oraz wprowadzanie modyfikacji w ich budowie, dzięki czemu poprawia się parametry techniczne i wytrzymałościowe zabudowy. Takie elementy jak dodatkowe przegrody, ściany boczne, szuflady, wieszaki, separatory czy wsporniki pozwalają na dostosowanie zabudowy do indywidualnych potrzeb inwestora. Wszystko po to, aby magazyn wysyłkowy umożliwiał szybkie zlokalizowanie produktu i jego wysyłkę do klienta. Ponadto regały półkowe charakteryzują się dobrym stosunkiem ceny do jakości ich wykonania oraz wytrzymałości eksploatacyjnej. Dzięki temu są optymalnym wyborem, jeżeli ktoś szubka tanich i wydajnych rozwiązań technologicznych do magazynu. W przypadku sprzedaży wysyłkowej są lepszym rozwiązaniem od regałów paletowych, ponieważ towar zazwyczaj dystrybuuje się w pojedynczych sztukach, a nie w opakowaniach zbiorczych.

Zalety regałów półkowych

Regały półkowe mają sporo zalet. Przede wszystkim są bardzo uniwersalne i funkcjonalne. Dzięki temu z powodzeniem można dopasować je do specyfiki i wymiarów danego obiektu oraz do charakterystyki oferowanych towarów. Dodatkowo są proste w eksploatacji i pielęgnacji, dzięki czemu usprawniają proces wysyłki produktów do klientów. Wybierając wysokiej jakości materiały konstrukcyjne regałów półkowych, zapewniasz sobie bezpieczne i wydajne ich użytkowanie przez lata. Obecnie operator magazynu może w dużym stopniu zindywidualizować projekt tego typu zabudowy, w tym m.in. wybrać pomiędzy pólkami wiórowymi i metalowymi.

Kolejnym atutem regałów półkowych jest to, że pracownik magazynu ma do nich dostęp z każdej strony. Dzięki temu jeszcze łatwiej zlokalizować dany produkt oraz zadbać o porządek w magazynie. To niezwykle ważne w kontekście zwiększenia wydajności pracy firmy oferującej sprzedaż wysyłkową i skrócenia procesu dostarczenia produktów do klienta.

Czego jeszcze nie może zabraknąć na wyposażeniu magazynu wysyłkowego?

Oczywiście regały to nie wszystko, co powinno znaleźć się na wyposażeniu magazynu wysyłkowego. W przypadku większych obiektów magazynowych, warto postawić na takie pojazdy jak wózki widłowe, wozidła czy też podnośniki. Zależy to nie tylko od gabarytów magazynu, ale również charakterystyki składowanych w nim towarów oferowanych w ramach sprzedaży wysyłkowej. W magazynie warto postawić na dobre oznaczenie ciągów komunikacyjnych, np. poprzez wymalowanie ich na posadzce lub zastosowanie specjalnych oznaczeń kolorami. Dodatkowo warto zabezpieczyć wszelkie filary, kolumny i inne elementy, konstrukcji obiektu, które mogą podlegać uszkodzeniom mechanicznym (np. po uderzeniu wózka widłowego). W tym celu stosuje się specjalne odbijacze i przesłony. Montaż tego typu elementów wyposażenia pozwala na zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa pracy, zwiększa ochronę pracowników, którzy na co dzień odpowiadają za obsługę magazynu oraz chroni produkty przed ich uszkodzeniem.

Dodatkowe elementy wyposażenia takie jak m.in.: system zarządzania magazynem, drukarki etykiet, szafy metalowe, biurka, krzesła oraz sprzęt elektroniczny dobierane są w sposób indywidualny. Ich ilość oraz rodzaj zależą od specyfiki danego magazynu, liczby pracowników oraz realnych potrzeb operatora.

Zabudowa magazynowa od ZMS

Jeżeli stajesz przed wyzwaniem wyposażenia lub modernizacji wyposażenia w magazynie wysyłkowym, to zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą. Jako ZMS Systemy Magazynowe od lat specjalizujemy się w dystrybucji, montażu i serwisowaniu zabudowy magazynowej. Dbamy o to, aby każda pojedyncza konstrukcja oferowana przez naszą firmę spełniała najwyższe standardy rynkowe i pozwalała na bezpieczną i wydajną pracę. W przypadku magazynów wysyłkowych rekomendujemy wysokiej jakości regały półkowe z naszego asortymentu. W przypadku zainteresowania ich zakupem, zapraszamy do kontaktu z naszym przedstawicielem