regały wysokiego składowania

Najpopularniejsze systemy magazynowania

w

Na sukces i prawidłowe funkcjonowanie magazynu wpływ ma wiele czynników. Bardzo ważne jest, aby w obiekcie zastosować odpowiednie techniki magazynowania. Oto najpopularniejsze.

Co to są systemy magazynowania?

Systemy magazynowania to zespół procedur i wyposażenia, które ułatwiają efektywną realizację zadań. Zapewniają prawidłowy przepływ towarów w magazynie, optymalne wykorzystanie zasobów, a także zyski gwarantujące satysfakcję.

Od czego zależy wybór metody składowania w magazynie?

Wybierając metody składowania oraz techniki wydawania towarów, warto wziąć pod uwagę wiele czynników. Poniżej przedstawiamy najważniejsze:

  • Rodzaj, ilość i cechy towaru — inne warunki należy zapewnić towarom, które wymagają przechowywania w określonej temperatury, a jeszcze inne, asortymentowi wielkogabarytowemu.
  • Okres składowania towaru.
  • Rodzaj i kształt opakowań — składowanie luzem, w kartonach, na paletach, w skrzyniach, w pakietach.
  • Rotacja towarów — inaczej składuje się towary o niskim, średnim i wysokim wskaźniku rotacji.
  • Infrastruktura i dostępne w magazynie wyposażenie.
  • Normy i przepisy dotyczące przechowywania towarów, a także wpływające na bezpieczeństwo i higienę pracy.
  • Koszty, jakie generują poszczególne techniki magazynowania.
  • Układ technologiczny w magazynie — przelotowy, kątowy, workowy.

Zasady składowania towarów w magazynie

Projektując magazyn, a także decydując się na konkretne systemy magazynowe, warto sprawdzić, czy wpływają pozytywnie na:

  • wydajność pracy,
  • optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej,
  • składowanie towarów w magazynie w sposób bezpieczny,
  • efektywne wydawanie asortymentu z magazynu.

Metody składowania w magazynie i ich podział

Metody magazynowania można podzielić, biorąc pod uwagę wiele czynników. Podstawowy podział dotyczy składowania:

  • statycznego — składowanie blokowe lub na regałach półkowych;
  • dynamicznego — składowanie na regałach przepływowych lub karuzelowych.

Inny podział obejmuje:

  • systemy z bezpośrednim dostępem do ładunków — palety można pobrać szybko i bezproblemowo. To składowanie można realizować na:
    • regałach paletowych,
    • regałach przesuwnych,
    • regałach paletowych z podwójną głębokością,
    • regałach paletowych wąsko korytarzowych,
    • regałach paletowych automatycznych,
    • regałach paletowych automatycznych z podwójną głębokością;
  • akumulacyjne systemy składowania w magazynie — najlepiej sprawdzają się przy składowaniu wielu palet z tą samą referencją. Do składowania możesz wykorzystać:
    • regały paletowe wjezdne,
    • push-back z wózkiem,
    • push-back z rolkami,
    • półautomatyczny Pallet Shuttle,
    • regały przepływowe z rolkami,
    • Pallet-Shuttle z rozwiązaniem automatycznym,
    • regały przepływowe z rolkami z rozwiązaniem automatycznym.

Można również zdecydować się na:

  • tradycyjne systemy składowania — nie obejmują zaawansowanych systemów informatycznych. Stosowane są wózki widłowe i podnośnikowe;
  • nowoczesne systemy składowania — obejmują zastosowanie zaawansowanych technologii, a najważniejsze jest wdrożenie systemu WMS, który ułatwia zarządzanie magazynem.

Rodzaje składowania w magazynie

Systemy magazynowania oparte o składowanie blokowe

Składowanie blokowe jest realizowane z lub bez systemów regałowych (bezpośrednio na posadzce). Rozwiązanie nie jest jednak dostosowane do składowania wszystkich typów produktów.

Zalety

  • Tani system, ze względu na brak konieczności zakupu regałów magazynowych.
  • Szybkie i proste przeorganizowanie strefy składowania.
  • Nie ma konieczności wykorzystywania urządzeń wysokościowych, takich jak drabiny i wózki z masztem.

Wady

  • Duże ryzyko uszkodzenia towarów delikatnych, jeżeli stos będzie zbyt duży.
  • Utrudniony dostęp do towarów składowanych na samym dole.
  • Takie metody składowania zapasów nie są optymalne dla wszystkich rodzajów towarów.
  • Jeżeli magazyn jest wysoki, przestrzeń nie jest w pełni wykorzystana.

Systemy składowania z regałami przepływowymi

Regały przepływowe są przystosowane do obsługi towarów znajdujących się na paletach (regały PDS) oraz produktów drobnicowych (regały SDS). Cechą charakterystyczną konstrukcji jest budowa pod delikatnym skosem i występowanie taśmy ze specjalnymi rolkami, umożliwiającej grawitacyjne przesuwanie towarów na drugą stronę regału.

Tego typu rodzaje składowania w magazynie wymagają wytyczenia korytarzy obsługowych, stref załadunku i rozładunku, a także powierzchni obsługowych. Konieczne jest profesjonalne zaplanowanie układu magazynu, a także zakup dodatkowych urządzeń, takich jak przenośniki taśmowe, wózki widłowe oraz wiele innych.

Zalety

  • Optymalne wykorzystanie miejsca w magazynie.
  • Systemy magazynowania są dostosowane do metody FIFO, czyli pierwsze weszło, pierwsze wyszło.
  • Przeładowywanie towarów odbywa się w sposób szybki i prosty.
  • Bezproblemowa kontrola ilości i stanu towarów.

Wady

  • Zasady składowania towarów w magazynie są ściśle określone. Trzeba ich przestrzegać.
  • Duże koszty inwestycyjne.

Metody składowania w magazynie wykorzystujące regały o głębokości jednej jednostki

Składowanie odbywa się na regałach półkowych lub paletowych o głębokości jednej jednostki, czyli palety, skrzyni lub pudełka. Każdy z nich posiada kilka sekcji, które tworzą wielkie konstrukcje ustawione podwójnie plecami do siebie. Dostęp do każdej półki jest możliwy od frontu, z korytarza roboczego.

Do obsługi towarów drobnicowych (gwoździe, zabawki, elementy montażowe) konstrukcje można wzbogacić o wyposażenie dodatkowe, takie jak szuflady.

W ramach tego systemu składowania są dostępne również regały wtykowe, do łatwiej rozbudowy, w przypadku zmieniających się potrzeb magazynowych.

Zalety

  • Stosunkowo niskie koszty inwestycji, w porównaniu do zaawansowanych systemów magazynowania.
  • Wygodne, intuicyjne użytkowanie.
  • Możliwość rozbudowy.
  • Dostęp do towarów jest nieograniczony.

Wady

  • Konieczność precyzyjnego rozplanowania ułożenia towarów oraz ich oznakowanie, co ma szczególne znaczenie w magazynach z różnorodnym asortymentem.
  • Mniej optymalne wykorzystanie miejsca niż przy regałach o podwójnej głębokości lub przepływowych.

Metody składowania w magazynie z regałami dwujednostkowymi

Regały double-deep, czyli dwujednostkowe, mają niemal identyczną budowę jak jednojednostkowe. Różnią się wyłącznie głębokością. Umożliwiają składowanie dwóch jednostek, w jednym rzędzie. Znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie jest ograniczona przestrzeń, a jej dobre zagospodarowanie bardzo ważne. Utrudniona może być jedynie obsługa towarów zgromadzonych z samego tyłu.

Zalety

  • Optymalne wykorzystanie przestrzeni, dzięki minimalizacji korytarzy roboczych.
  • Te systemy magazynowe są dostosowane do LIFO, czyli ostatnie weszło, pierwsze wyszło.

Wady

  • Utrudniony dostęp do towarów składowanych z tyłu.

Metody składowania zapasów z wykorzystaniem regałów karuzelowych

Regały karuzelowe są zbudowane z obrotowych półek. Artykuły przesuwają się do okna dostępowego, a następnie są odbierane przez operatora.

Zalety

  • Optymalne wykorzystanie przestrzeni.
  • Łatwy i szybki dostęp do produktów.

Wady

  • Początkowy, wysoki koszt inwestycyjny.
  • Należy przeanalizować koszty operacyjne, ze względu na zasilanie elektryczne regałów karuzelowych.

Jak wybrać optymalne systemy magazynowania?

Wybierając metody magazynowania, zwróć uwagę, aby miały wpływ na sprawne funkcjonowanie obiektu. Warto o tym pomyśleć już na etapie projektowania lub w momencie modernizacji.

To, jakie metody składowania w magazynie będą dla Ciebie najkorzystniejsze, jest uzależnione od:

  • typu magazynu,
  • dostępnej infrastruktury,
  • rodzaju składowanych towarów.